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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
出口高溫度自動控制:如果旋轉閃蒸干燥機的熱輸出大,則干燥能力大。這意味著干燥機的出口溫度必須盡可能高。旋轉閃蒸干燥機出口溫度由流化空氣流量控制,因此由流化風機的風門位置控制。一開始的情況是,操作員輸入了阻尼器位置的設定值。 然后,控制系統(tǒng)將緩慢地將阻尼器移動到該設定值,因為過快地打開阻尼器將導致流化床中的溫度損失。然后,無論旋轉閃蒸干燥機出口溫度如何,阻尼器都將保持在其設定值。這通常會導致低于更  許多實驗室測量需要恒定和均勻的環(huán)境溫度,已開發(fā)出一種熱電偶監(jiān)控系統(tǒng),包括烘箱,一個穩(wěn)定的參考源和一個斬波放大器控制器單元,該系統(tǒng)在直徑5厘米,長12厘米的圓柱形區(qū)域內提供穩(wěn)定均勻的溫度,從200°到1050°C±0.1°C。    功能特色:外部材質:冷軋鋼抗菌粉末涂料;不銹鋼內腔,圓角結構,可調式貨架;LED顯示PID控制,軟觸摸操XF系列臥式沸騰干燥機它屬于干燥設備類別。通過凈化空氣的加熱的性質,風扇泵入容器通過多孔板,混合和負壓的作用下,形成一個流化狀態(tài),在大面積的氣 - 固接觸,材料(固體)內部的水分蒸發(fā)與排氣管了,達到物料干燥的目的。后的空氣被加熱并純化,其通過氣動馬達帶到容器。然后通過攪拌和負壓的作用下屏板,形成流體,大面積和固體之間進行連接。的材料(固體)的水被迅速地汽化并通過空氣排氣管帶走,然后達到干燥的材料的  噴射管可以創(chuàng)建一個大的空間,空氣回風靜壓箱之間解決了循環(huán)氣流,防止產品損失。該室回風速度降低,主流化氣流防止干擾。噴氣管噴出的空氣柱為項目產品床,產生合適的流態(tài)化和高的傳熱,該過程不是處理空氣分散。  GZQ振動流化床干燥機優(yōu)點  1、藝術設計的射流管技術和狀態(tài)相結合,產生高的性能和高質量的流化床處理設備。  2、sp; 材料會通過進料系統(tǒng)進入機器,同時會引入適量的熱空氣,并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。在此過程中,圓錐形干燥室會通過旋轉的方式完成材料的干燥。其次,機器會通過排料口排出。  同時因為干燥室經過嚴格的設計,所以能承受可燃性顆粒爆炸燃燒時產生的壓力沖擊,而且所有軸承均得到了有效的防塵和防熱保護。并且能連續(xù)進行材料的加工,所以加工的時間較短。
   
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沸騰干燥機的防爆安全性淺析

    沸騰干燥機的特點及使用中的安全問題

  干燥設備在使用中,我們往往只關注其有沒有故障,會不會影響生產,之類的問題,但對于一些存在安全隱患的設備來說,是遠遠不夠的,就拿沸騰干燥機來說,其粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題。像這種容易引起事故的問題,我們要時刻警惕。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家詳細介紹一下沸騰干燥機防爆處理措施。
  沸騰干燥機特點
  沸騰干燥機,是一種干燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
  沸騰干燥機的原理
  沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  1.沸騰干燥機中粉體的不安全因素淺析
  1.1沸騰干燥機粉體沸騰中靜電產生的因素探討
  物料在沸騰干燥機沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細化,產生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當整機接地狀態(tài)不良時,可使積累的靜電電荷形成相當高的電壓,其在一定條件下會導致靜電釋放產生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。
  文獻研究認為“靜電較高處在于捕集袋內”,這是由于風機運行抽去大量容器內細小粉塵,這樣在捕集袋內大量積累帶電粉塵。而產生火花放電的較危險點可認為在捕集袋、分離小管道內。
  1.2沸騰干燥機中粉塵爆炸產生的因素探討
  粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時完成氧化反應,反應中放出大量熱,從而產生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說,可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量,并產生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關。因此,對于同一種固體物質的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細,以至可懸浮起來,一旦有點火源使之引燃,則可在極短的時間內釋放出大量的能量,這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去,致使該空間內氣體受到加熱并絕對膨脹,而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體,會使體系形成局部高壓,以至產生爆炸及傳播。
  文獻認為,任何粉塵爆炸要具備三個要素,即①點火源;②可燃細粉塵;③粉塵浮懸于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。其中,三個要素同時存在才會發(fā)出爆炸,因此只要消除其中一個要素,就可有效防止粉塵爆炸。
  2.沸騰干燥機中粉體安全的預防措施
  對沸騰干燥機中粉體沸騰的所引起安全隱患,有文獻對粉體易產生此二類隱患的預防作了一定闡述,作為沸騰干燥機可作如下的借鑒。
  2.1沸騰干燥機防靜電的措施
  對沸騰干燥機中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:
  1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時消除進入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
  2)采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件,并將整個系統(tǒng)仔細接電,使粉體上的靜電能及時地導走。
  3)其它方法,如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
  2.2沸騰干燥機防粉塵爆炸的措施
  對沸騰干燥機中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點火源,對于可能產生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
  2)經常清除管道和捕集袋內的粉塵,不得有粉塵堆積。
  3)電器設備要采用防爆裝置,如防爆電機、加裝地線等。
  4)廠房設計要符合預防粉塵爆炸的要求,按抗爆設計,并要有足夠的防爆泄壓面積。
  3.防爆安全性在沸騰干燥機的應用
  設備在使用中,我們一定要時刻注意安全問題,有些人覺得這種問題已經存在好多年,也沒有發(fā)生過事故。提醒大家,千萬不要存在這種想法,往往事故就是因為大家的麻痹大意才引起的。希望通過上面的介紹讓大家了解沸騰干燥機使用中需要注意的幾點安全問題。

  粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài),首先將其加熱并通過過濾的熱空氣混合,然后粉末與霧化粘合劑溶液結合,之后,形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒,顆粒中的水分蒸發(fā),粘合劑在干燥過程中也固化,重復干燥過程^終有助于微孔球形顆粒。    應用:

膏狀物料的惰性粒子振動流化床干燥機的相關知識
  1.干燥鈦白粉的惰性粒子振動流化床干燥機鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接流化干燥是困難的。故在振動流化床  流化床具有高質量和運營效率。該產品用于各種行業(yè),干燥和冷卻生產過程的要素。這包括食品,藥品,砂,礦物,和其他各種行業(yè)。  如何干燥產品的  在振動流化床中,一個產品或固體是由一個向上運動的氣流使流體。流化床的機械運動來強化這種效果,混合濕物料被送入ZLG系列振動流化床干燥機中,在振動和空氣流,沿流化床的物質移動的連續(xù)向前扔的雙重功能。熱空氣向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料,旋風分離灰塵排放干物料從從口排出后!   LG系列振動流化床干燥機的特征:    ◆材料已經受熱均勻,充分交換熱量。它是干燥的大強度的處理!    羧绻胭徺I或著使用高速混合機必須先了解它的作用,用途,以及基本的操作程序這樣才能很好的利用它為你工作,不然買了不不適合用的,對要加工的物料不對口豈不白買,買了不會操作也比較麻煩,所以啊要了解下,我給你朋友們介紹一下。
  高速混合機是利用機械力和重力等,將兩種

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