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介紹幾種常用干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
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介紹幾種常用干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
1．噴霧干燥器
噴霧干燥機通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機抽出排空。
（a）催化劑的干燥
如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。
�。╞）洗滌劑的干燥
如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。
�。╟）染料和顏料的干燥
如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。
�。╠）化學(xué)肥料的干燥
如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等。
（e）聚合物的干燥
如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。
�。╢）陶瓷原料的干燥
如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。
�。╣）礦物的干燥
如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。
�。╤）農(nóng)藥的干燥
如除草劑、殺蟲劑及殺菌劑等。
（i）藥品干燥
如維生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培養(yǎng)基及中草藥植物抽取液等。
�。╦）速溶食品的干燥
如全脂奶粉、脫脂奶粉、麥乳精、可溶性魚粉、魚漿及魚蛋白質(zhì)等。
2．流化床干燥器
振動流化床干燥機概述:
該機是我公司在消化和吸收先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,開發(fā)的用來干燥膏粘狀,濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備.本公司設(shè)有實驗樣機,可為用戶進行各種物料的干燥實驗,提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型.
振動流化床干燥機原理:
自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出；干燥物料由排料口排出.
振動流化床干燥機特點:
1 旋流.流化,噴動及粉碎技術(shù)的有機結(jié)合.
2 設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)".
3 干燥強度大，能耗低[節(jié)能30%以上],熱效高[熱效率達70%以上].
4 物料停留時間短,對物料表面損傷小，成品質(zhì)量好.可用于熱敏性物料干燥、易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。
5 負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高.消除環(huán)境污染.
6 采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
7 比一般干燥裝置可節(jié)。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。
8 料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可在設(shè)計范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。
10 采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
11 用于高水分物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達到使用要求（典型物料：如聚丙烯酰胺等）。
�。╝）單層圓筒形流化床
已用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。
�。╞）多層圓筒形流化床干燥器
已用于滌綸切片、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
（c）臥式多室流化床干燥器
已用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
�。╠）帶有攪拌器的流化床
已用于硫酸銨、硫酸銅、氯化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。
�。╡）惰性粒子流化床干燥器
已用于鈦白粉、代森鋅、顏料、染料、硅藻土、腐殖酸鈉、腐殖酸等物料的干燥。
�。╢）振動流化床
已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
（g）噴霧流化造粒干燥
已用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦白粉、丙二酸鈉、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等物料的干燥。
3．氣流干燥器
�。╝）直管式氣流干燥器
已用于硫酸銨、磷酸三鈉、磷酸氫鈣、蘇打、氯化鋰、亞硫酸鈉、硼砂、保險粉、催化劑、聚氯乙烯、聚乙烯、對氨基酚、醋酸鈉、草酸、717離子交換樹脂、季戊四醇、水楊酸鈉、阿司匹林、撲熱息痛、安乃近、吡唑酮、四環(huán)素、金霉素等物料的干燥。
�。╞）脈沖式氣流干燥器
已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。
�。╟）倒錐式氣流干燥器
已用于小蘇打、聚氯乙烯、重鉻酸鉀等物料的干燥。
�。╠）旋風(fēng)式氣流干燥器
已用于四環(huán)素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、藥用淀粉、硬脂酸鎂、二乙苯胺、磷酸鎂、磷酸鈣等物料的干燥。
�。╡）帶分散器的氣流干燥器
已用于淀粉、氧化鐵、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纖維絮等物料的干燥。
氣流干燥器配置的設(shè)計是一個系統(tǒng)工程的設(shè)計，需要有多個重要參數(shù)的相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌匹配，才能達到氣流干燥器的設(shè)計要求。
在氣流干燥器的設(shè)計中，如果在延長干燥時間，提高氣流與顆粒間的相對速度上下功夫，多作文章，不斷改進完善相關(guān)聯(lián)重要參數(shù)的優(yōu)化匹配，就一定能設(shè)計出好的氣流干燥器。
4．回轉(zhuǎn)圓筒干燥機
已用于硫酸銨、硝酸銨、尿素、焦亞硫酸鈉、鈣鎂磷肥、輕質(zhì)碳酸鈣、磷礦、硫精礦、石棉礦等物料的干燥。
5．滾筒干燥機
已用于硫化藍、淀粉、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸鈉、立德粉、增白劑、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭等物料的干燥。
6．箱式、洞道式干燥器
常壓箱式干燥器已用于紙張、皮革、棉紗、人造絲束、羊毛、染料、顏料、鹽類、催化劑半成品、催化劑、陶瓷、耐火磚、木材等物料的干燥。
真空箱式干燥器已用于電玉粉、香料、人造纖維、皂基、糖、味精、催化劑、丁苯橡膠等物料的干燥。
7．真空耙式干燥器
已應(yīng)用于還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌、水楊酸中間體等物料的干燥。
8．豎式（移動床）干燥器
已用于礦石、煤、滌綸切片、合成樹脂、谷物等物料的干燥。
9．紅外線干燥器
已用于食品、木材、皮革、紙張、漿紗、各種油漆涂料層等物料的干燥。
10．高頻干燥器
一、局頻干燥器的主要組成高頻干燥器主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料.前者稱為主機,后者稱為負(fù)載.從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成.
二、高頻振蕩器
高頻振蕩器是一個將電能轉(zhuǎn)換為高頻電能的裝置.這一變換裝置由電子管和一些電路元件(如電感線圈、電容器等)構(gòu)成.被干燥的物料盛放在電容器中,并在電容器所構(gòu)成的一個高頻電場中加熱干燥.從電路的角度來看,高頻振蕩器是具有足夠深度的正反饋放大器.如果把實際電路中對振蕩原理影響不大的阻隔元件忽略掉,把所有的元件都歸于三個阻抗Z1、Z2和23之中,即為三端式振蕩器的等效電路.
三、電容器電容器中盛放有被加熱干燥的物料,其作用是造成一個高頻電場,使物料被高頻電場加熱干燥.在電路上,電容器是聯(lián)系高頻振蕩器與負(fù)載的紐帶.電容器的形狀主要取決于被加熱干燥物料的幾何形狀,其目的是為了較大限度地把電場集中到需要加熱的區(qū)域內(nèi),且在該區(qū)域內(nèi)使電場保持均勻強度.
四、高頻真空干燥器
為高頻真空干燥器的設(shè)備圖,該高頻設(shè)備的功率為lOOkW,被加工的物料為煙葉,取得了較好的效果.該機的技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力421~860kg/h(每臺);耗能量為從煙葉中脫出每千克水為3.6kW;煙葉初始溫度為0.75度;煙葉較終溫度為54度;工作環(huán)境含塵量為2.35mg/m3
已用于煙葉捆、玻璃鋼、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。
我們在這里不可能全部論述到各種形式的干燥機或其應(yīng)用，由于新型產(chǎn)品和加工工藝的發(fā)展，需要有進一步的研究。在近些年來，新的干燥工藝盡管很少出現(xiàn)，但也有突破性的進展，例如，在食品、農(nóng)業(yè)、廢物處理、林木產(chǎn)品、礦產(chǎn)品及化學(xué)產(chǎn)品的大規(guī)模操作的工業(yè)中，脈沖燃燒干燥裝置就取代了傳統(tǒng)方式，急驟型噴霧流化床和振動床干燥機，隨著實踐經(jīng)驗的積累其實用性也將會逐步增加。因此，肩任干燥裝置選擇的技術(shù)人員，通曉現(xiàn)代干燥技術(shù)的發(fā)展水平，是至關(guān)重要和緊迫的，只有這樣，他才能很好地向干燥機設(shè)計者及提供者提出合理的要求。 中國干燥設(shè)備,烘干機等在海內(nèi)市場據(jù)有率將達到90%。目前，機能存在題目的區(qū)域重點和技術(shù)立異能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)出產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè)，相對集中的地輿位置，職員結(jié)構(gòu)存在的嚴(yán)峻缺陷。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上 國內(nèi)中藥企業(yè)常用的浸膏干燥設(shè)備是箱式干燥和噴霧干燥。箱式干燥時間長，能耗高，間斷操作，容易染菌和吸潮；噴霧干燥的粉劑致密而水溶性差，干燥溫度高，熱敏感性的物質(zhì)容易被破壞，多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上，造成收粉困難。近幾年，一種自動真空履帶干燥機開始應(yīng)用生產(chǎn)。與箱式干燥相近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開 目前由農(nóng)業(yè)部和財政部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于做好農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地初加工實施工作的通知》正式出臺，高效沸騰干燥機的發(fā)展有了更大的空間。這是為解決我國農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地的初加工條件、減少產(chǎn)后損失嚴(yán)重的問題，穩(wěn)定市場價格，促進農(nóng)民增收，提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全水平，所做出的政策實施�！巴ㄖ敝幸�(guī)定，烘干設(shè)施流化干燥床主要由振動電機、隔振彈簧、安裝有孔板的干燥箱、上蓋、支座等組成。在上蓋上設(shè)有上料口、引風(fēng)口(廢氣出口)，在下層干燥箱設(shè)有出料口、出渣口、進風(fēng)口。振動流化床有多種不同的結(jié)構(gòu)和布置方式，可作如下分類： 操作類型有間歇式或連續(xù)式； 床形有直形槽或螺旋形槽； 空氣通過床層的動力和
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