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選擇干燥設(shè)備一定要兼顧配套設(shè)備，因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬設(shè)備組成。附屬設(shè)備選擇是否得當(dāng)也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下，干燥系統(tǒng)主要由通風(fēng)設(shè)備、加熱設(shè)備、主機(jī)（干燥設(shè)備）、氣固分離設(shè)備、供料設(shè)備等組成。
能源費(fèi)用的上升以及對(duì)污染限制的規(guī)定，工作條件和操作安全性等對(duì)工業(yè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇有著直接的關(guān)系。有人對(duì)這些設(shè)計(jì)因素影響（特別是懸浮式干燥機(jī)設(shè)計(jì)，例如噴霧、閃蒸和流化床干燥機(jī)）已經(jīng)給予了充分的討論，在對(duì)各種型號(hào)干燥機(jī)的選擇階段也一定要考慮到這些因素。有時(shí)候，在對(duì)不同物料和不同場(chǎng)合都可進(jìn)行加工的干燥裝置時(shí)，人們必須在設(shè)計(jì)階段就把這些因素考慮進(jìn)去。
對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20~50mg/Nm3，并且得必須設(shè)置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適于對(duì)粗糙顆粒的干燥。另一方面，顆粒愈大，干燥時(shí)間愈長(zhǎng)。在粉粒物料干燥中，對(duì)粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器或靜電聚塵器等。在其它形式中，如對(duì)漿狀、片等物料干燥時(shí)，粉塵只是在物料對(duì)流干燥中發(fā)生。為了排除有害氣體污染，人們可借助于吸收、吸附或焚化等手段。
對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，由于夾帶灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。
推薦系統(tǒng)除塵設(shè)備
旋風(fēng)分離器:低成本,有效,易清洗
布袋除塵器:中等成本,高效,運(yùn)行費(fèi)用高
靜電除塵器:處理量大
旋風(fēng)分離器+濕式除塵器:產(chǎn)品回收,粒度小
一、旋風(fēng)分離器
旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外，沒(méi)有其它缺點(diǎn)。
在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達(dá)90％以上。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時(shí)甚至更低。
旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來(lái)。
嚴(yán)格地說(shuō)，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散，器壁對(duì)細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機(jī)理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過(guò)。
含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動(dòng)量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。
氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，較后從升氣管排出。
旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對(duì)于實(shí)際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子。
旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比，即可用下式表示
旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來(lái)反應(yīng)粒度分布情況，分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。
當(dāng)處理氣量較大時(shí)，采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過(guò)大，效率有下降趨勢(shì)，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
二、布袋除塵器
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的較后一級(jí)氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高，可以說(shuō)，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)更加明顯，效率達(dá)到99％以上。
布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過(guò)反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
（一）袋濾器的工作參數(shù)
從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離效率有較大影響，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定。
值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作。 噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使提起混合設(shè)備，大家一般都知道是做什么的，就是這個(gè)用來(lái)混合物料的設(shè)備，卻發(fā)展出了龐雜的混合設(shè)備家族，這些混合設(shè)備有用于飼料的混合機(jī)，工業(yè)用的混合機(jī)以及食品用的混合機(jī)等等近百種型號(hào)，為了大家更加詳細(xì)的了解，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家簡(jiǎn)要介紹一下。
無(wú)重力混合機(jī)特點(diǎn)
無(wú)重力混合高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)及設(shè)備范圍技術(shù)先進(jìn)：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術(shù)及生物催化技術(shù)，處理流程短，節(jié)能，是目前國(guó)際上的污水處理工藝之一。技術(shù)先進(jìn)：設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，只需接入水電，簡(jiǎn)單調(diào)試即可投入使用，占地面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。高度智能化：人機(jī)界面一鍵式操作，PLC自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行沸騰干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過(guò)濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過(guò)濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有振動(dòng)流化床干燥機(jī)制造監(jiān)理質(zhì)量控制，主要體現(xiàn)在質(zhì)量、進(jìn)度及投資方面的監(jiān)控。接下來(lái)我們將著重分析振動(dòng)流化床干燥機(jī)在這些方面存在的一些問(wèn)題�！ ∈紫日駝�(dòng)流化床干燥機(jī)類型多樣，制作過(guò)程都比較復(fù)雜，監(jiān)管起來(lái)也較為繁瑣，從而給振動(dòng)流化床干燥機(jī)制造監(jiān)理造成一定的難度，也會(huì)使得監(jiān)理事項(xiàng)較多，容易混淆，造成錯(cuò)誤。
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