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GFG高效沸騰干燥機(jī)對粉塵危險(xiǎn)的預(yù)防措施
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GFG高效沸騰干燥機(jī)稍多于氣動(dòng)輸送具有用于增大的放大的加熱部分的系統(tǒng)停留時(shí)間以干燥正在處理的產(chǎn)品。下游處理可以包括旋風(fēng)分離器和袋集塵器和可能的流化床以進(jìn)一步干燥或冷卻產(chǎn)品放電使用或儲(chǔ)存前。他們可能是直接或間接加熱。他們提出了許多相同的過程危害旋轉(zhuǎn)干燥器系統(tǒng)。 GFG高效沸騰干燥機(jī)防止丟失預(yù)防措施包括防止積累粉塵和顆粒在管道中可能會(huì)過熱潛在創(chuàng)建熱余燼。超越設(shè)計(jì)容量和相關(guān)的較高工作溫度加劇這兩個(gè)問題。保護(hù)功能包括溫度監(jiān)控系統(tǒng),火花探測和滅火系統(tǒng)以及爆炸包括流化床部分。GFG高效沸騰干燥機(jī)器創(chuàng)建增加了為環(huán)提供爆炸排氣的復(fù)雜性截面大L / D。提供足夠通風(fēng)的解決方案是為“虛擬”提供通風(fēng)部分,具有可管理的L / D。 GFG高效沸騰干燥機(jī)為了應(yīng)對這些過程危害,需要提供許多特征。對于加熱系統(tǒng),適當(dāng)?shù)娜剂虾腿紵刂埔约凹訜岷瓦M(jìn)料之間的監(jiān)測器和聯(lián)鎖并需要產(chǎn)品系統(tǒng)。閃蒸干燥機(jī)的原理:熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干沸騰床燃燒從努力尋找能夠控制無外部排放控制污染物的排放量(如洗滌器)的燃燒過程中放出的。該技術(shù)燃燒燃料在1400-1700華氏度的溫度下,低于那里的氮氧化物形成(在大約2500華氏度,在燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物)的閾值! 》序v床混合作用的結(jié)果使所述的煙道氣與硫吸收化學(xué)接觸, 在沸騰的干燥過程中,由于干燥的氣體和儲(chǔ)存的顆粒表面產(chǎn)生劇烈的沖突,劇烈的碰撞和沖突也會(huì)在干燥的固體顆粒之間產(chǎn)生,同時(shí)固體顆粒還會(huì)像罐面一樣返回頂層,捕捉市場和管道懸崖面產(chǎn)生劇烈碰撞和沖突,使固體顆粒表面含有大量靜電。 另一方面,隨 潮濕的材料被輸送到一個(gè)震動(dòng)穿孔的鋼床上,通過該床干燥空氣流動(dòng)?諝庥凶銐虻牧,材料允許每個(gè)粒子的親密接觸床。床的震動(dòng)作用有助于物料在干燥器的長度上的運(yùn)輸。水分被空氣帶走到一個(gè)灰塵回收系統(tǒng),從而熱風(fēng)可以在一個(gè)封閉的循環(huán)循環(huán)回到過程中?諝獾牧髁靠刂,沿干燥器的長度^大限度的流化振動(dòng)流化床的工作原理:ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。應(yīng)用領(lǐng)域:1. 醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。 2.
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