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閃蒸干燥機(jī)是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因?yàn)樵跊]有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機(jī)的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。
但這個世上并沒有完美無缺的東西，因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方，比如在進(jìn)料時系統(tǒng)漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候，我們就只能用通過方法來解決了。通�？梢愿脑炫c設(shè)計來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計弊端開始，如下：
一、簡述閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計弊端
1、粉碎效率會下降：物料進(jìn)入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時會造成粉碎的效率下降。
2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會增加粘壁情況發(fā)生的概率。
進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述：
軸端密封情況：從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃，由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)，如下圖，特繪制螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)簡圖：
上圖為螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)簡圖，依次數(shù)字認(rèn)結(jié)果，如：1-減速機(jī)、2-軸承箱、3-螺旋、4-進(jìn)料口、5-旋轉(zhuǎn)閃蒸主機(jī)、6-軸端密封、7-軸承座。
二、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)漏料原因與改造
如上圖所示，我們能看到盤根的彈性是有限的，隨著軸與填料支架的摩擦次數(shù)增多，會導(dǎo)致直徑間隙在很短的時間能擴(kuò)大。由于0.045MPa的正壓作用下，導(dǎo)致泄漏量的不斷擴(kuò)大。此時我們可以通過設(shè)計改造與進(jìn)料系統(tǒng)改造來解決。如下：
閃蒸干燥機(jī)設(shè)計改造：
1、原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32~64邊形。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。
2、對刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增加粉碎效果。
閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)改造：
1、密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm，經(jīng)過熱脹后測試，間隙較小為2mm。
2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓。這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。
三、閃蒸干燥機(jī)設(shè)計時的注意事項(xiàng)
通過以上的設(shè)計改造與進(jìn)料系統(tǒng)改造，通常都能夠解決漏料的問題。但是在設(shè)計閃蒸干燥機(jī)時候，我們也都需要注意一些問題，這樣才能保證它的成功。如下：
1、針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。在進(jìn)行熱量衡算時需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?BR> 2、計算預(yù)干燥段的長度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點(diǎn)，以分散器頂端為重點(diǎn)的一段長度，一般取值800mm。
3、通過小批量實(shí)驗(yàn)或建立數(shù)學(xué)模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機(jī)內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）
4、通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計算）
5、通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。
6、通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機(jī)的直徑。
7、合理設(shè)計分散器：主要是針對分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團(tuán)塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。分散器還需要確保物料在自由下落時經(jīng)過分散器達(dá)到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。
另外提醒，在閃蒸干燥機(jī)設(shè)計與改造的時候必須得嚴(yán)格按照要求來，這樣才能保證閃蒸干燥機(jī)改造的成功率與后期質(zhì)量。
粉末干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是連續(xù)對流的熱空氣傳熱和傳質(zhì)過程，急驟干燥涉及使用熱氣流來快速加熱物料并蒸發(fā)殘留的水分。即使對于熱敏或反應(yīng)性產(chǎn)品，閃蒸干燥過程也是安全的。閃蒸干燥器的工作設(shè)計是去除水分，以便立即干燥物料。工業(yè)閃蒸干燥器用于干燥許多不同行業(yè)的產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器可以應(yīng)對具有挑戰(zhàn)性的干燥應(yīng)用。 利用我國干燥機(jī)較原始的干燥機(jī)就是常溫來干燥的，這是較經(jīng)典的干燥機(jī)一種，在現(xiàn)在的生活中較常見和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的干燥方法還是溫通風(fēng)干燥機(jī)，經(jīng)典還是不一樣。
常溫通風(fēng)干燥機(jī) 由干燥倉和風(fēng)機(jī)1.沸騰干燥機(jī)結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機(jī)送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開沸騰干燥機(jī)加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動沸騰干燥機(jī)料泵和除塵系統(tǒng)。??3.在日常生產(chǎn)過程 一般的熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱管，圓形風(fēng)扇烘箱可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)闊o論什么烘箱結(jié)構(gòu)，風(fēng)向，水平或垂直，歸根到底都是熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)，所以可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱如電熱爐門溫度滅菌爐。 一般工業(yè)術(shù)語“大多數(shù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱或特定于烘箱如上圖所示，其他烘GFG高效沸騰干燥機(jī)實(shí)際上可以保證一個特定的狀態(tài)，增大系數(shù)，并且這個溫度分布均勻，沒有局部過熱現(xiàn)象，流化均勻，無死角和吹穿現(xiàn)象，不過會有一個騰涌現(xiàn)象，這就影響到^終的質(zhì)量。GFG高效沸騰干燥機(jī)騰涌： 在GFG高效沸騰干燥機(jī)內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，GFG高
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