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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的基本信息 閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程。  汽車配件專用烘箱用的是框架式結(jié)構(gòu),非常有助于工作,但其工業(yè)爐是非常重要的部件,而且整體的消耗也是非常大的,為此我們需要通過(guò)一些方法來(lái)降低,這樣對(duì)于整體的成本的減少非常有益。  1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱廠家介紹在汽車配件專用烘箱工業(yè)爐中,需要一個(gè)排氣風(fēng)扇來(lái)除去溶劑蒸氣、濕氣或燃燒副產(chǎn)物,排氣風(fēng)扇允許使用手動(dòng)阻尼器或變頻驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié)從烘箱中排出空氣。非常重要的是,排氣肥料專用沸騰干燥機(jī)能夠使物料流動(dòng)性好,易于裝卸,易于保存和貯藏,減少運(yùn)輸費(fèi)用,獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量。肥料專用沸騰干燥機(jī)日常檢查維護(hù)的步驟:    1:肥料專用沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。    2:檢查肥料專用沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時(shí)撞壞!   3:檢查肥料專用沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過(guò)緊,葉槳過(guò)緊加上物料流化床干燥機(jī)低維護(hù)流化床干燥機(jī)米切爾流化床干燥機(jī),流化床式干燥機(jī)基礎(chǔ)上塞流主要經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品的流化速度。干燥的協(xié)助下攪拌產(chǎn)品的床,這不僅降低了空氣流速,但也有助于混合床和控制的停留時(shí)間。米切爾污泥干化系統(tǒng)的心臟是一個(gè)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的無(wú)粉塵顆粒材料。低排放量,有助于實(shí)現(xiàn)法律標(biāo)準(zhǔn)的排放水平。米切爾流化床干燥機(jī)的特點(diǎn):進(jìn)氣口溫度高達(dá)45℃ 床深度達(dá)300mm 強(qiáng)化傳熱 提高能源效率 即的流動(dòng)方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側(cè)密封,熱風(fēng)在干燥物料上面通過(guò);另一種是輸送帶各段不密封,在整個(gè)輸送帶上形成熱風(fēng)通過(guò)!   ∧壳,在大型閃蒸干燥機(jī)內(nèi),設(shè)有多段移動(dòng)皮帶,熱風(fēng)從下部或上部管吹入,同時(shí),在上、下部也配置排氣管,安裝在輸送帶兩側(cè),交錯(cuò)安裝,以形成回旋氣流,達(dá)到提高干燥效率的目的。    物料由輸送機(jī)從干燥器頂端定量送入。干燥器下段設(shè)有粒度控制裝置,把干燥物料的粒度控制在一定范圍內(nèi)。
   
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引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)推出低能耗旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

簡(jiǎn)述:   XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。工作原理:  熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。性能特點(diǎn):◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合!蛟O(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高!蛭锪贤A魰r(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。適應(yīng)物料:有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由相切熱空氣進(jìn)入干燥機(jī),攪拌機(jī),為首的強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)的底部。糊料材料進(jìn)入干燥機(jī),高速的堅(jiān)固材料沖擊,摩擦和剪切力的作用下旋轉(zhuǎn)的葉輪被下分散,散裝物料迅速粉碎,充分接觸,加熱,用熱空氣干燥!   SG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種高效的新型干燥設(shè)備與研發(fā)設(shè)計(jì)總結(jié)硫化床,熱粉碎,旋在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作用! 〗(jīng)過(guò)   真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板,干燥帶與加  作為固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一種設(shè)備,F(xiàn)G系列立式沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。  立式沸騰干燥機(jī)具有多種功能,主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的粉末或顆粒狀物料的干燥。該設(shè)備的主要特點(diǎn)如下:  1.流化干燥,傳熱快。 &ems具有大批量加工性能的振動(dòng)流化床,可根據(jù)用戶在溫度限制、濕度要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOC) 排放等方面的特定工藝需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。它具有多種定制選項(xiàng),是用戶加工操作中的多功能部件! √攸c(diǎn):  *振動(dòng)流化床干燥機(jī)能夠以低溫干燥物料! *降低傳統(tǒng)干燥技術(shù)具有的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。  *優(yōu)異的尺寸設(shè)計(jì),較大限

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