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停留時間短的臥式流化床工作過程是如何進行的
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該機器是一種可以廣泛使用的機器,如粉末燒結(jié)混合。這是有效地用于化工、醫(yī)藥,食品中,乳制品和其他各種工業(yè)。該機器是通常采用噴霧干燥和造粒系統(tǒng)有效的結(jié)合,冷卻粉狀物質(zhì)。 該臥式流化床通常是^的干燥,并且可以處理高分子材料,需要的停留時間短,可以對溫度進行^控制,有效處理干燥機。 臥式流化床工作過程 1、該干燥機是利用物料流態(tài)化原理,在流化過程中,熱空氣或氣體流量是通過固體顆粒的床。這種氣體或空氣會向上移動通過粒子之間的空間。隨著速度的增加,上行阻力增大,一個階段成為等于引力之下。因此,床被稱為流態(tài)化和顆粒懸浮在流體上面。 2、^初該干燥機是一個用于粉體干燥的,被吸入的空氣里面有電機風扇運行環(huán)境。接著空氣通過干燥機內(nèi)的加熱系統(tǒng)和被加熱,這炎熱干燥的空氣使流過床,放在床上的濕物料振動鋼穿孔。這空氣引入所需的速度和溫度,床變得沸騰讓每個粒子與空氣的親密接觸。 3、作為床振動或搖動,床內(nèi)顆粒向前慢慢沿著干燥機長度。所有的水分存在于粒子的熱空氣,然后進入粉塵回收系統(tǒng),回收過程中的進應(yīng)用。速度和空氣溫度可以控制的粒子會在床上,因此對濕粘物料干燥也是有效的。干燥后的物料送入冷卻區(qū),冷空氣降低了材料所需的溫度狀態(tài)。 因此,該臥式流化床對于這樣的產(chǎn)品進行粉末干燥還是有幫助的。閃蒸干燥器用于干燥離心濾餅或粉末中的殘留水分。 閃蒸干燥機,環(huán)形干燥機,旋轉(zhuǎn)霧化器干燥過程是通過使粉末與高速流動的熱空氣接觸來完成的。熱量用于干燥,空氣以氣動方式將粉末輸送到旋風分離器或袋式過濾器中進行分離。產(chǎn)品分類器可確保僅干粉離開干燥室。 閃蒸干燥器的改進版本是環(huán)形干燥器,它包含一個離心分級在實際生產(chǎn)中,操作人員對每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進行設(shè)定和修改,不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進行生產(chǎn),也就談不上追溯性。根據(jù)GMP,要求設(shè)備能夠儲存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)的重復性和可追溯性,各個用戶根據(jù)品種的多少來設(shè)定。沸騰干燥設(shè)備一般要求能夠存儲50種生產(chǎn)工藝,而目前國產(chǎn)干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷程。經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生沸騰干燥機用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。自然空氣在風機的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥.空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,待干燥的濕顆粒被放置在一個可拆卸的碗。碗被推到振動流化床。新鮮的空氣可以通過預過濾器,從而得到加熱,通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時風扇可以轉(zhuǎn)動。空氣流速逐漸增大。當空氣流速大于顆粒的沉降速度,顆粒部分仍然懸浮在氣體流! 〗(jīng)過幾次一點壓力達到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝
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