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FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比
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FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比
制粒機(jī)的種類有很多種，今天我們以流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)為例跟大家介紹一下他們的特點(diǎn)，從而進(jìn)行一系列的對(duì)比，先來(lái)看一下FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)。
FL型流化床一步制粒機(jī)利用高速熱氣流使粉末流化，再與經(jīng)過(guò)霧化的粘合劑相結(jié)合形成顆粒。利用傳統(tǒng)雙柱氣頂型制粒機(jī)，它是新近開發(fā)的單柱氣囊密封型制粒機(jī)。該機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。那么這類一步制粒機(jī)有什么特點(diǎn)呢？我們了解一下。
1.設(shè)備內(nèi)表面圓滑、光潔、無(wú)死角，這使得設(shè)備的清洗容易可靠。
2.物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項(xiàng)工藝程序，杜絕了物料在多工序間周轉(zhuǎn)過(guò)程中污染的可能性。負(fù)壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易，更節(jié)能。
3.采用空氣做動(dòng)力，避免了因采用液體做動(dòng)力時(shí)因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染。物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸，杜絕了轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑物對(duì)物料的污染。
4.采用了粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品合格率。
5.以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑，降低藥品生產(chǎn)成本。滿足低糖、無(wú)糖制劑要求，減少劑量，節(jié)約成本。
6.操作程序自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。而干法制粒機(jī)的特點(diǎn)相對(duì)比FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)的要多一點(diǎn)，我們來(lái)看看。
1.升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。送料裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度；壓片裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。
2.制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料，來(lái)提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。
3.冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。除塵系統(tǒng)：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。
4.電控部分：采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng)，減少了很多電器元件，減少了很多接點(diǎn)，接線大為減少，大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容，操作簡(jiǎn)單方便，系統(tǒng)有自動(dòng)檢測(cè)功能，有故障時(shí)能提示用戶，維修方便。
5.有預(yù)警和報(bào)警功能。采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，電機(jī)軟啟動(dòng)，變頻器有多種保護(hù)報(bào)警功能，能夠很好地保護(hù)電機(jī)，延長(zhǎng)電機(jī)壽命，使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。本系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死，如遇堵轉(zhuǎn)能自動(dòng)報(bào)警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除故障，自動(dòng)化程度高。
6.過(guò)篩裝置：由于干法制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉，加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái)，直接得到成品。 在制藥行業(yè)中對(duì)干燥設(shè)備的傳導(dǎo)傳熱的要求是非常高的。因?yàn)樗幬镌诟稍锏倪^(guò)程中很容易被感染，一旦中途有問(wèn)題，造成的后果是很嚴(yán)重的。下面我們來(lái)看下在藥物制作中會(huì)用到哪些干燥設(shè)備。
傳導(dǎo)干燥法通過(guò)金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥閃蒸干燥機(jī)是干燥設(shè)備系列的一種。它是一種高效節(jié)能的干燥機(jī)設(shè)備。被應(yīng)用到許多企業(yè)和行業(yè)，它得到了一個(gè)很好的反應(yīng)�；诂F(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)預(yù)干燥過(guò)程添加設(shè)備。此外，潮濕的材料的干燥時(shí)間擴(kuò)大。由于采用了密封裝置、保溫隔熱等合理的配套措施，本設(shè)備的生產(chǎn)能力由舊的閃蒸干燥機(jī)的50提高到80%。蒸發(fā)強(qiáng)沸騰干燥機(jī)是空氣過(guò)濾器，加熱器，沸騰由于干燥物料的性質(zhì)不同，沸騰干燥機(jī)主機(jī)，星形加料器，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，高壓離心風(fēng) 機(jī)，操作臺(tái)等，在徹底清除設(shè)備，可能需要考慮，你也可以選擇旋風(fēng)分離 器，布袋除塵器，也可選擇的材料，如顆粒劑和顆粒干燥通常大比例的一 個(gè)簡(jiǎn)單選擇旋風(fēng)分離器，更輕的顆粒狀和粉狀物料 我們可生產(chǎn)和銷售高品質(zhì)的沸騰干燥機(jī)。沸騰干燥機(jī)以其更少的空間利用率而廣受贊譽(yù)，并且可以在市場(chǎng)上以各種技術(shù)規(guī)格獲得。我們的產(chǎn)品用于精細(xì)化工、制藥、染料、食品和相關(guān)行業(yè)。 沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： *節(jié)約能源 *可干燥多 目前，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的快速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于非常廣泛的領(lǐng)域，我們的生活，生產(chǎn)帶來(lái)了很大的幫助和方便。今天給大家介紹振動(dòng)流化床干燥機(jī)的內(nèi)容，我希望你能仔細(xì)閱讀。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一個(gè)合適的顆料狀物料的干燥設(shè)備，振
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