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中國干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了6年多的嚴(yán)冬
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中國干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了6年多的嚴(yán)冬 目前,國內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)含量的提高,干燥設(shè)備技術(shù)正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來,國內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%至8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。 過去幾年干燥設(shè)備行業(yè)盈利狀況不佳,主要由于產(chǎn)能相對過剩。隨著干燥設(shè)備擴(kuò)容的推進(jìn),干燥設(shè)備需求呈現(xiàn)較快增長。2007年以來,干燥設(shè)備行業(yè)供需關(guān)系改善。目前干燥設(shè)備的需求旺盛,產(chǎn)能利用率較高,主要的干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)盈利大幅好轉(zhuǎn)。未來,隨著干燥設(shè)備的發(fā)展,干燥設(shè)備的需求將繼續(xù)保持較快的增長,預(yù)計年均增長率將在20%以上。 但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備技術(shù)制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價格競爭,改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行干燥設(shè)備技術(shù)行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭,走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè),也許指日可待了。 中國干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了6年多的嚴(yán)冬,殘酷的競爭促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的整合,成本控制的能力得到了提升。但是在這一輪競爭中,全行業(yè)贏利能力過低、自主發(fā)展的能力不足,沒有足夠的資本積累用于解決一些關(guān)鍵性的問題如預(yù)制棒技術(shù)以及規(guī);a(chǎn)、干燥設(shè)備新產(chǎn)品的開發(fā)等。這些技術(shù)瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與 競爭的能力,行業(yè)只能陷入低價競爭的惡性循環(huán),從長遠(yuǎn)看,這種結(jié)果對我國干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是非常不利的。同時由于產(chǎn)業(yè)鏈增值能力逐年下降,將促使越來越多的資本撤離干燥設(shè)備行業(yè),由此將會使產(chǎn)業(yè)鏈更加脆弱。 此外,技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前我國干燥設(shè)備技術(shù)尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據(jù)權(quán)威預(yù)測,隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)我國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備技術(shù)制造水平與 水平存在較大差距的局面由此可望改善。 隨著2008年四季度第6個拉絲塔的投產(chǎn),公司的干燥設(shè)備產(chǎn)能將為2009年業(yè)績的增長打下基礎(chǔ)。 預(yù)計公司的干燥設(shè)備項目將于2009年實現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn),可顯著降低成本。干燥設(shè)備技術(shù)門檻很高,目前主要依賴進(jìn)口。公司從2006年底開始投資干燥設(shè)備項目。從公司的技術(shù)來源來看,干燥設(shè)備成功的可能性較高。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,我國市場的規(guī)模和特點都出現(xiàn)了很大的變革,企業(yè)的經(jīng)營與管理也已經(jīng)從過去單一的目標(biāo)式發(fā)展開始向系統(tǒng)化、科學(xué)化管理轉(zhuǎn)變。如何從專業(yè)的眼光認(rèn)識SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展和市場的轉(zhuǎn)變,如何用科學(xué)的方法對企業(yè)的各個層面進(jìn)行有效的管理,將成為企業(yè)未來生存和發(fā)展的首要問題。 香蘭素沸騰干燥機(jī)又稱流化床或者沸騰床,它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒 發(fā)泡劑是使物體進(jìn)入物質(zhì)的孔中,可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。 發(fā)泡劑材料工藝參數(shù)和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態(tài)材料;產(chǎn)品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風(fēng),袋式過濾;成 沸騰制粒干燥的性能優(yōu)勢與發(fā)展現(xiàn)狀 沸騰制粒干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī),沸騰制粒干燥機(jī)操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是沸騰制粒干燥機(jī)能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。沸騰制粒干燥機(jī)特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,例經(jīng)過前幾流化床被成功地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中,為更多類型的流態(tài)化技術(shù)的需求已經(jīng)上升,以滿足不斷增長的工業(yè)需求。在加入振動機(jī)構(gòu)的流化床在1984年,利用機(jī)械振動篩可提高流化微粒的小尺寸的性能。這些實驗由于顆粒的不可預(yù)測的行為是難以處理這些粉末由流化! 『髞戆l(fā)現(xiàn),這將是更便宜,更環(huán)保加振成流化過程中
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