| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
沸騰干燥機在制藥行業(yè)應用的改進建議
|
在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用�！ 〗�(jīng)過長期的應用和發(fā)展，沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實踐提出改進建議： 1.1對熱能利用不充分的改進建議 沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節(jié)能效果。建議：(1)加強設備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接；(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管；(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。 1.2對捕集除塵裝置的改進建議 能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。 1.2.1抖袋除塵 通過氣缸的往復運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導致密封不嚴，也會引起跑粉和風量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時定期檢查更換布袋。 1.2.2脈沖反吹除塵 隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進一步提高與價位的進一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是^對任何物料收率均能保證達到99％以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，藥廠使用也越來越多。 另外，隨著環(huán)境保護的要求越來越高，建議完善除塵系統(tǒng)，增加二次除塵裝置。 1.3對設備與生產(chǎn)工藝結(jié)合不夠的改進建議 干燥工藝流程與設備設計不合理，會導致能量損失很大。為徹底解決這些問題，必須對產(chǎn)品的干燥特性進行系統(tǒng)的研究，以確定^佳的干燥工藝參數(shù)，如對被干燥物料的性質(zhì)進行研究。物料本身的性質(zhì)是影響干燥的^主要因素，物料的形狀、大小、堆積厚度、水分的結(jié)合方式、化學特性等都會影響干燥速率。國內(nèi)除少數(shù)企業(yè)外，大部分設備制造企業(yè)缺乏對制劑工藝技術(shù)的了解和進行工藝試驗的必要條件，對各種物料的使用條件了解也不是很充分，故導致研發(fā)不足，很難進行新品種開發(fā)。 1.4對控制系統(tǒng)的改進建議 目前，流化床類設備的操作參數(shù)一般以操作人員的經(jīng)驗設定為主，但其完全可以實現(xiàn)智能化，對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯，這就對流化床類設備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測溫度、濕度、壓力、壓差、風速、操作時間、粉塵濃度等一系列裝置并得到基礎數(shù)據(jù)，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數(shù)據(jù)進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現(xiàn)智能化控制。 1.4.1溫度控制 常用熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式，當溫度達到設定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設備的干燥質(zhì)量。建議：通過控制蒸汽流量的大小來保持進風溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風溫度盡快接近設定值，然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設定值，^后保持穩(wěn)定的蒸汽量使進風溫度保持穩(wěn)定。 1.4.2進風量控制 大多的風量控制設備采用變頻調(diào)速控制，但沒有安裝風量測量元件，生產(chǎn)過程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時通過人工進行風量大小的調(diào)節(jié)，因此不能保證風量的穩(wěn)定和風量的相對恒定，而物料的變化、過濾袋阻力的變化等因素都會對風量的穩(wěn)定造成影響，風量的變化又可影響干燥速度。建議：在進風管安裝風量測量元件，實現(xiàn)自動控制，根據(jù)風量大小自動調(diào)節(jié)頻率，從而保持生產(chǎn)過程中風量的基本恒定。 1.4.3在線濕度檢測 增加在線濕度檢測裝置。方便用戶根據(jù)實際情況調(diào)整參數(shù)，提高干燥的效率。 1.4.4沸騰干燥工藝的重復性和可追溯性 在實際生產(chǎn)中，操作人員對每次生產(chǎn)的設備工藝參數(shù)都要重新進行設定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設備工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP，要求設備能夠儲存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復性和可追溯性，各個用戶根據(jù)品種的多少來設定。沸騰干燥設備一般要求能夠存儲50種生產(chǎn)工藝，而目前國產(chǎn)設備大多做不到這一點。建議對PLC控制系統(tǒng)、機械執(zhí)行機構(gòu)進行改進和擴展，使功能更完善。如具有足夠的內(nèi)存，能夠儲存多種生產(chǎn)工藝，提供現(xiàn)場打印參數(shù)、數(shù)據(jù)保存、進行數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)PC連接功能等。 中國有著悠久的歷史，也有著文明的繁榮的歷史時期，在慢長的歷史長河中勤勞聰明的中國人發(fā)明創(chuàng)造了許多的手工加工技術(shù)，比如蝦米的制作，它的制作是離不開干燥技術(shù)的，當然現(xiàn)在隨著科學技術(shù)的發(fā)展對于干燥我們有著非常多的干燥機等著人們?nèi)ミx擇，傳統(tǒng)工藝自然有它的優(yōu)點，但是現(xiàn)代飛 細粒狀材料和流體由于其離散性和連續(xù)性的差異而表現(xiàn)出截然不同的行為，正如通過使用非粘性粗顆粒的實驗所證明的那樣，在振動流化床中，顆粒材料中的每種固體獨立地移動，這導致觀察到異常行為，例如對流，鼓泡，顆粒波和隔離。 對流和鼓泡行為顯示 雙門食品熱風循環(huán)烘箱，顧名思義，有兩扇門，干燥能力更強，因此雙門食品熱風循環(huán)烘箱比小型單門熱風食品烘箱更有效；作為一般干燥設備之一，雙門食品干燥機還采用熱風循環(huán)，耐高溫軸流風機和自動溫控系統(tǒng)。大部分熱風在烘箱內(nèi)盤旋，熱風干燥機的干燥過程熱效率高，節(jié)能。雙門熱風干燥機以成功的設 分析我國制藥設備業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問題
先介紹一下常用的制藥設備，制藥設備包括：粉碎機，切片機，炒藥機，煎藥機，壓片機，制丸機，多功能提取罐，儲液罐，配液罐，減壓干燥箱，可傾式反應鍋，膠囊灌裝機，泡罩式包裝機，顆粒包裝機，散劑包裝機，V型混合機等。的閃蒸干燥機進料系統(tǒng)的目的是精確控制產(chǎn)品流入干燥機。由于連續(xù)的系統(tǒng)在穩(wěn)定的條件下運行得最好，所以干燥器的恒定且可控的進料是重要的。在穩(wěn)態(tài)運行期間，進給速率保持不變，因為其他參數(shù)受到監(jiān)控和控制。
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設備產(chǎn)品。 |
|
|
|
