| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
干燥機(jī)在靛藍(lán)干燥中的應(yīng)用
|
靛藍(lán)是一種藍(lán)色粉末（可能偏深藍(lán)），無臭，微溶于水、乙醇、甘油和丙二醇，不溶于油脂。0.05%的水溶液呈深藍(lán)色。藍(lán)色粉末。1g可溶于約100ml，25℃水，對(duì)水的溶解度較其他食用合成色素低，0.05%水溶液呈藍(lán)色。溶于甘油，丙二醇，微溶于乙醇，不溶于油脂。遇濃硫酸呈深藍(lán)色，稀釋后呈藍(lán)色，它的水溶液加氫氧化鈉呈綠至黃綠色。耐光性耐熱性差，對(duì)檸檬酸、酒石酸和堿不穩(wěn)定。靛藍(lán)干燥主要分為原粉靛藍(lán)干燥和商品靛藍(lán)干燥。一般情況下，用于出口的靛藍(lán)多為原粉。
原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后，以濾餅狀態(tài)進(jìn)入干燥機(jī)。目前，我國(guó)用于原粉靛藍(lán)干燥的干燥機(jī)多為耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等。在這三種機(jī)型中，前兩種干燥機(jī)傳熱方式屬于傳導(dǎo)傳熱為主，后一種屬于對(duì)流傳熱。按生產(chǎn)方式分，耙式干燥機(jī)為間歇式干燥，槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)為連續(xù)式干燥。
當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模較小時(shí)，應(yīng)采用耙式干燥機(jī)進(jìn)行干燥；生產(chǎn)規(guī)模較大時(shí)，應(yīng)采用槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等連續(xù)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。這是因?yàn)�，槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)一次性投資較高，達(dá)不到一定規(guī)模時(shí)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，采用這兩種機(jī)型，雖然投資較高，但生產(chǎn)效率高，工作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且產(chǎn)品含水量均勻。另外，不能忽視的一個(gè)問題是，靛藍(lán)因相對(duì)密度很小（在200千克／立方米左右），很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機(jī)中，按夾帶量的多少順序排列為：旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)。因此，選用這幾種干燥機(jī)時(shí)，配備氣體過濾設(shè)備的規(guī)模是不同的。特別是以采用對(duì)流傳熱為主的旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)時(shí)，因靛藍(lán)的粒子可以達(dá)到0．2微米左右，氣固分離的過程更為重要，要求除塵器的過濾面積更大，對(duì)過濾材料的效率要求更高。
生產(chǎn)商品靛藍(lán)則需選用噴霧干燥機(jī)。因商品靛藍(lán)的生產(chǎn)需要進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到相同的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)化過程處理是指在加入多種助劑后，在液體狀態(tài)下進(jìn)行高速打漿，原料是可流動(dòng)的液體，含固量為25％～30％，所以需經(jīng)噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。如采用壓力式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，產(chǎn)品粒度可保持在80～180目之間。靛藍(lán)是一種比較耐熱的染料，干燥熱空氣進(jìn)口溫度可以在230℃～240℃之間。
但是運(yùn)用耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)來處理靛藍(lán)粉末的過程中，可以避免其他干燥設(shè)備所出現(xiàn)的問題。耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)是比較適用于靛藍(lán)的干燥的。不過以上描述的幾種情況大家也是要考慮的。以便于選對(duì)型。烘箱的主要應(yīng)用
在我國(guó)眾所周知，干燥方法多種多樣，尤其在食品干燥這個(gè)大的領(lǐng)域，各種干燥方法都各有千秋。微波干燥雖然出現(xiàn)的比較晚，但相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥方式來講，無論從控制成本還是提高產(chǎn)品質(zhì)量，都有很多其他干燥方法所不具備的優(yōu)勢(shì)。如果與傳統(tǒng)干燥相結(jié)合還有意想不到 高效沸騰干燥機(jī)在應(yīng)用中發(fā)生故障，往往是正�，F(xiàn)象，我們必須及時(shí)處理，以免對(duì)自己產(chǎn)生不良影響。特別是設(shè)備的長(zhǎng)期使用會(huì)老化，零件也會(huì)磨損，平時(shí)的操作用正規(guī)的方法完成的話，很多故障都能很好地解決。 1、停止設(shè)備的使用。 無論是否修理高效沸騰濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動(dòng)線，目前在國(guó)內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用。根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備選用的原則：節(jié)能與環(huán)保。我們?cè)谠O(shè)備選型時(shí)必須對(duì)設(shè)備提出一系列要求，包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。在此，我們以美國(guó)FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來探討幾個(gè)話題�！ � 隧道和圓盤干燥機(jī)本身運(yùn)行成本高，占地面積大，涉及更多的手工勞動(dòng)，但干燥速度慢，熱效率低得多。與此相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用更簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)形式；僅僅是一種熱空氣輸送機(jī)，如果合理的自由流動(dòng)，固體可能會(huì)被丟棄。然后材料分散，從而使更大表面暴露于干燥過程。 &e 目前，一些臥式流化床干燥機(jī)是專門為生產(chǎn)中藥而設(shè)計(jì)的，為了達(dá)到理想的干燥效果，設(shè)備的性能設(shè)計(jì)需要符合相應(yīng)的要求。就其干燥能力而言，要求顆粒干燥后的含水量≤4％；干材料體積密度約為0.6；進(jìn)料溫度為18至26℃；排氣溫度降至45°C以下；進(jìn)氣溫度≤130°C，排氣溫度≤80°C。
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
