沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。 真空干燥機的主要優(yōu)點： 1、全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。 2、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。 3、適合各種高難度物料的干燥。 4、物料干燥度（含水率）可調(diào)。 5、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。 6、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護裝置。 7、真空干燥機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。 CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱概述：
CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，較高熱效率可達 脫水烘干機的原理：
1、利用離心干燥和風熱干燥的原理,脫水與烘干同時進行,無水漬及污點出現(xiàn),提高成品光澤度及品質(zhì),干燥效率高.
2、采用腳踏制動裝置,可迅速停止轉(zhuǎn)筒.
3、容器采用不銹鋼制造,使用壽命長. 脫水與烘干同時進行,無水漬及污點出現(xiàn),提高成品光澤度及 國內(nèi)的 干燥設(shè)備經(jīng)過40多年的不斷改革創(chuàng)新后， 干燥設(shè)備的種類已經(jīng)有了上百種，技術(shù)水平更是不斷的上升，所以現(xiàn)在的干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了，但是國內(nèi)的干燥設(shè)備畢竟由于起步較晚而導致比那 在平日的加工中，工廠會根據(jù)材料的特性選擇合適的機器進行材料的干燥。同時當工廠進行濕餅、糊狀等材料的干燥時，工廠會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行材料的干燥。并且由于該機器擁有較高的效率，所以機器能在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。 材料會通過進料口進入機器，同時操高效沸騰干燥機采用分體式結(jié)構(gòu) 作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備，沸騰干燥機適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機的缺點。在密閉負壓下，由PLC控制，溫度可自動調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點，深受廣大
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