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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
該機(jī)器是比較經(jīng)濟(jì)的,它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個單一的操作混合、傳熱提供了堅實(shí)的基礎(chǔ)。干燥器內(nèi)停留時間很短,一般不超過三秒,生產(chǎn)幾乎立即表面干燥。??由于非常快速干燥,閃蒸干燥機(jī)是不適合擴(kuò)散控制的干燥過程。顯示了一個典型的干燥曲線為固定或流化床得到恒速干燥地區(qū)地表水分去除,是理想的閃蒸干燥操作。這個過程是嚴(yán)格控制熱輸入沒有居住時間的要求,干燥時的“一瞬間”。??優(yōu)勢:操作相熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個方面:   1)排氣溫度過高,帶走的熱量大;烘干機(jī)設(shè)計與茶葉干燥工藝未完整銜接:   2)茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場、風(fēng)速場分布不均; 3)機(jī)壁絕熱性能差,箱內(nèi)氣流短路,漏氣損失大!  在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過程來分析,這部香蘭素沸騰干燥機(jī)具有干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求的優(yōu)點(diǎn)。加熱方式通過蒸汽或電加熱或燃油(煤)的熱風(fēng)爐等。適用物料粒徑一般為0.1~6mm,最合適粒徑為0.5~3mm。干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。 l振動流化床烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)為減少藥物粉末和顆粒的水分含量。他們還發(fā)現(xiàn)在使用懸浮,干燥的泥漿,解,稀漿或污泥。一個典型的振動流化床干燥機(jī)由以下部分組成:    *空氣籌備單位!   *產(chǎn)品的容器!   *排氣過濾器!   *排風(fēng)機(jī)!   *控制面板!   *空氣分布板!   *噴嘴!   ≡诠菍S谜駝恿骰哺稍餀C(jī)中,熱空氣在高壓下通過多孔含濕固體容器通過。濕固體從底部抬起,懸料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同! 9、閃蒸干燥機(jī)的工作物料最終含水率,一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求最終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。其中只要有一個條件發(fā)生變化,對閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時影響還較大。
   
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正確使用搖擺式顆粒機(jī)四步驟及保養(yǎng)方法

搖擺式顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。 正確使用搖擺式顆粒機(jī)分為四個步驟:
  一步、搖擺式顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
  第二步、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
  第三步、搖擺式顆粒機(jī)不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
  第四步、搖擺式顆粒機(jī)網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。
  注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
  保養(yǎng)方法:
  1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
  2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
  3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗或刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
  4、如停用時間較長,必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好   混合機(jī)內(nèi)物料受兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用,進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動。槳葉帶動物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁做逆時針旋轉(zhuǎn),一方面帶動物料左右翻動,在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊處形成失重區(qū),在此區(qū)域內(nèi),不論物料的形狀、返回

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