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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計過程中注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。  一些產(chǎn)品配置會截留液體,可能需要用到熱風(fēng)循環(huán)烘箱。如果烘箱排氣不足以處理固化過程中釋放的揮發(fā)性物質(zhì),則會對固化和零件的外觀產(chǎn)生負(fù)面影響。揮發(fā)性物質(zhì)的量還取決于所使用的產(chǎn)品。排氣量和熱源類型會影響產(chǎn)品顏色。排氣不良和燃?xì)夂嫦渫ǔ䦟?dǎo)致涂層顏色變暗和/或發(fā)黃。顏色漂移量隨產(chǎn)品類型而異。    烘箱問題的重要根源是產(chǎn)品進(jìn)入和退出的外殼開口。的沸騰床干燥機(jī)在振動輸送的同時,鼓風(fēng)系統(tǒng)吹入冷風(fēng),使熱砂呈沸騰狀態(tài),空氣與熱砂進(jìn)行熱交換, 散發(fā)出的熱量經(jīng)頂部抽風(fēng)機(jī)除塵器排出,冷卻的舊砂連續(xù)不斷的輸送至出砂口運(yùn)走。沸騰床是我廠根據(jù)力學(xué)及傳動學(xué)原理,結(jié)合國內(nèi)外有關(guān)資料和多年實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),專門為消失模鑄造的砂處理設(shè)備而開發(fā)研制的,同時也是成套砂處理的主要核心設(shè)備之一。 l  振動流化床現(xiàn)在在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越多,再好的振動流化床在使用過程中也會出現(xiàn)一點(diǎn)故障問題,所以我們要及時的了解明確振動流化床的故障點(diǎn),這樣才能做到及時解決,保護(hù)好振動流化床,減少生產(chǎn)成本和維修成本。    1、振動流化床大多被應(yīng)用到流化床干燥機(jī)中,所以如果流化床干燥機(jī)出現(xiàn)問題了,要先明確是哪里出現(xiàn)故障了。是流化床干燥機(jī)中的其他部件出粒徑分布極窄的超細(xì)粉末。此系統(tǒng)可用于從試生產(chǎn)到400HP的完整生產(chǎn)型號。 執(zhí)行干燥,研磨和顆粒分類,以降低運(yùn)營成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,幾種轉(zhuǎn)子和分級機(jī)設(shè)計可用于飼料分散和產(chǎn)品粒度控制,適用于粘性和粘性材料。 可以干燥各種材料,包括帶有附聚物的濕粉,濾餅,漿糊,漿料,觸變材料和納米顆粒懸浮液。 高入口溫度(高達(dá)600°C)和高水蒸發(fā)率設(shè)計,能夠用過熱蒸汽進(jìn)行滅菌干燥,停留時間短,高能效和緊湊設(shè)計。
   
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什么是蒸汽烘箱?

一、蒸汽烘箱的概念: 蒸汽烘箱(又名:蒸汽加熱烘箱)由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。蒸汽烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)!二、蒸汽烘箱的特點(diǎn):1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻。3、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便。4、適用范圍廣,可干燥各種物料,是理想的通用干燥設(shè)備。三、蒸汽烘箱的工作原理: 蒸汽烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值;。四、蒸汽烘箱的技術(shù)參數(shù):1、 加熱熱源:蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。2、 使用溫度:蒸汽加熱:50-140℃,^高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。5、 配有電加熱按I型計算15kw,實(shí)用5-8kw/h。6、 特殊要求在定貨時表明。7、 使用溫度大于140℃或小于60℃,要在訂貨時注明。8、 本廠出廠烘車,烘盤尺寸統(tǒng)一,可以互換。9、 烘盤尺寸:460×640×45    閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用與真空干燥箱的詳解
  一般情況下,選礦產(chǎn)品的干燥主要使用這些設(shè)備占地面積大、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益的回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱1,根據(jù)操作壓力的分類:根據(jù)操作壓力,熱風(fēng)循環(huán)爐可分為常壓型和真空型兩種。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,出料完全,操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時物料亦翻動,而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥  在作畫過程中的后一步是固化。固化爐提高產(chǎn)品質(zhì)量和涂層材料到指定的溫度并將溫度設(shè)定的時間。通常情況下,25至35分鐘,在設(shè)定的溫度需要達(dá)到20分鐘低固化溫度。  一些產(chǎn)品配置陷阱液體可能需要劃爐?鞠渑艢,如果不足以處理揮發(fā)性物質(zhì)的釋放在固化過程中,可以產(chǎn)生    FG系列沸騰干燥機(jī)的使用心得與改造方式
  中藥固體制劑生產(chǎn)中干燥工序是一道重要工序,對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)很大的影響,是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備。這樣能更大的保證  用一般碳素鋼開展靜電粉末噴涂聚酯樹脂靜電粉末:其耐腐蝕工作能力徹底與不銹鋼板相提并論。因?yàn)檫@種靜電粉末具備堅(jiān)毅、耐久度、裝飾藝術(shù)好的特性,并具備非凡的戶外耐老化和耐溫性,機(jī)械加工廠家具備的抗腐蝕和耐脫層特性、光澤度和色光特性,因此,靜電噴涂徹底適用空氣干燥器罩殼的防腐蝕。&e

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