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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機適合粘性的物料 閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。熱風循環(huán)烘箱節(jié)能方法:1、首先可以通過減少烘干過程的各種熱損失:熱風循環(huán)烘箱的熱損失不會超過百分之10,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為百分之5左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個更好的保溫層厚度。這樣可以避免熱風循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。2、其次可以通過提高熱風循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度:提高烘干設(shè)備沸騰干燥方法對物料的營養(yǎng)成分及抗氧化潛力。近似成分的結(jié)果表明,沸騰和隨后的干燥(烘箱和太陽干燥)不影響蛋白質(zhì),碳水化合物,纖維面粉的脂肪含量。處理過的馬鈴薯的礦物組成的結(jié)果表明,有一個在干燥前與面粉相比,在面粉中的鈉和鉀的水平顯著減少通過干燥得到的生莖。面粉的抗氧化活性,另一方面揭示了干燥方法不帶來顯著的變化,在面粉的抗氧化活性!   ∪欢诜序v干燥機干燥后的抗氧化活性的下降是明顯的,在沸騰后工作原理   物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。適應(yīng)物料   適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。性能特點◎振動源是采用振題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工.即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的.
   
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熱風循環(huán)烘箱的操作過程

熱風循環(huán)烘箱主要是用于加熱固化、脫水等行業(yè)。如原料、水提取、粉末、顆粒、脫水蔬菜。熱風循環(huán)烘箱的操作過程如下:   1、先檢查機器和工作場地環(huán)境、爐用在要求的溫度范圍內(nèi)的銘牌,CT熱風循環(huán)烘箱必須保持良好的接地環(huán)境,附近不得堆放池、油、棉紗、布屑易燃物品,不在爐洗凈,刮漆和噴漆其他工作!  2、防止其他物體落入爐與電阻絲在底部接觸造成短路。在打開烘箱,必須首先切斷。加熱過程中不能離開;工作環(huán)境不干凈時,不能用汽油擦拭!  3、檢查自動控制裝置的使用,指示信號是否靈敏有效,電氣線路絕緣良好,工作前必須打開通風門,防止爆炸非金屬物品放入烘箱加熱,必須與工藝流程相一致!  4、在汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液體噴涂到物品的油漆,應(yīng)在室溫下放置15-30分鐘,可燃液體揮發(fā)的絕大多數(shù),可以放置在烘箱中烘干,室內(nèi)要注意通風。  閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。&em的閃蒸干燥機空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。由于熱空氣與物料之間的廣泛接觸,提高傳熱和傳質(zhì)過程,因此在較短的時間內(nèi)可以干。 里面一套溫度的加熱爐,然后形成高流速氣體束使物料沸騰,從而達到理想的產(chǎn)品的沸騰干燥機的干燥效果。    影響沸騰干燥機蒸發(fā)速度的因素:    影響速度的三個因素:集中供熱、蒸汽和溶劑去除表面面積。沸騰的溶劑,提供更快的熱  連續(xù)流動干燥通常在相對較大的晶粒復合體中使用,沸騰干燥機中該系統(tǒng)可以處理大量的谷物,并為干燥操作提供更大的靈活性。    清潔后的濕粒被放入連續(xù)的干燥器中,該干燥器連續(xù)地將谷物排入緩沖倉;通過干燥機后,谷物的水分含量可能會減少2%至4%  待烘干的物料從給料機進去,然后料在流化床平行方向振動機械力作用下,熱空氣被吹向上,通過過程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機和干燥的材料將被收集。  1、振動力由電機,因此振動穩(wěn)定產(chǎn)生,低噪音,便于維修。  2、振動流化床被干燥

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