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閃蒸干燥機在熒光增白劑的合成與加工起到的具體作用
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熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進行，除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外，閃蒸干燥機需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀，這就需要干燥，干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作。 干燥操作有許多分類方法，按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥；按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式；按熱量傳遞方式的不同可分為熱傳導(dǎo)干燥、對流干燥、熱輻射干燥等。干燥可以用不同的方式進行，不同的干燥方式適用于不同的物料，各種不同的方式又通過不同的干燥設(shè)備（或稱干燥器）來實現(xiàn)。由于干燥往往是熒光增白劑生產(chǎn)過程中的^后一道工序，所選的干燥器影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型。熒光增白劑的品種比較多，其物化性質(zhì)有差異，若干燥某一品種，必須根據(jù)具體情況選擇與之相適應(yīng)的干燥設(shè)備。實踐證明，沒有一種干燥設(shè)備是萬能的，它對被干燥物料有很強的選擇性。對特定的熒光增白劑產(chǎn)品，在選用干燥設(shè)備時通常要經(jīng)過綜合評價才能確定出^佳方案，使設(shè)備充分發(fā)揮作用，達到以^小的投入換取^大產(chǎn)出的目的。*沸騰床干燥機采用氣囊式密封在材料容器。????*沸騰床干燥機流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此，它避免了死角。????*沸騰床干燥機有攪拌裝置的容器中，避免濕材料和聚集在干燥過程中形成的，它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸騰床干燥機在頂部的布袋過濾器從防靜電特種纖維制成。該操作是安全的。???沸騰干燥機由引風(fēng)機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機為一臺功率30k W，風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機，由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件�？刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行出口高溫度自動控制：如果旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱輸出大，則干燥能力大。這意味著干燥機的出口溫度必須盡可能高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機出口溫度由流化空氣流量控制，因此由流化風(fēng)機的風(fēng)門位置控制。一開始的情況是，操作員輸入了阻尼器位置的設(shè)定值。 然后，控制系統(tǒng)將緩慢地將阻尼器移動到該設(shè)定值，因為過快地打開阻尼器將導(dǎo)致流理想情況下，流化床應(yīng)無氣泡，均勻，保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善，例如，通過使用擋板、氣體分布的多孔板、機械振動、混合設(shè)備，混合顆粒大小的使用，氣體和液體流量的方案，特殊的流量控制閥，等。 振動流化床穩(wěn)定使用，^大限度地減少和消除流化床固體返混的 流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點，到目前為止，一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。 熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng)，這會使顆粒懸浮在熱空氣
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