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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的特點(diǎn)和應(yīng)用
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大多數(shù)熱空氣在烤箱中循環(huán)。熱效率高,節(jié)省了能源。通過使用強(qiáng)制通風(fēng)功能,烤箱內(nèi)有可調(diào)節(jié)的空氣分配板,物料可以均勻地干燥。加熱源可以是蒸汽,熱水,電和遠(yuǎn)紅外,選擇范圍很廣。整機(jī)噪音低。操作處于平衡狀態(tài)。溫度是自動(dòng)控制的。安裝和維護(hù)都很容易。應(yīng)用范圍很廣。該機(jī)器可用于干燥各種物料,是一種多功能的干燥設(shè)備。 該裝置易于控制,可通過蒸發(fā)濃縮的溶劑,干燥過程進(jìn)行回收,不易被污染,可用于干燥,包裝材料和熱處理滅菌。隨著散裝行業(yè)中設(shè)備的干燥成為主要設(shè)備,但由于進(jìn)料盤易于在線清洗和在線滅菌,干燥緩慢,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,但甚至在干燥后也能達(dá)到藥物均質(zhì)性,F(xiàn)在API的混合粉末混合裝置已經(jīng)很少有大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,用于中小規(guī)模的中試生產(chǎn)或包裝材料的熱處理。 該熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥,化工,食品,農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品,水產(chǎn)品,輕工業(yè),重工業(yè)和其他行業(yè)中的物料和產(chǎn)品的熱固化和干脫水。如:原料藥,原藥,中成藥,膏藥,粉劑,顆粒劑,飲水劑,藥丸,包裝瓶,顏料,染料,脫水蔬菜,干果片,香腸,塑料,樹脂,電成分,烤漆等。真空干燥機(jī)在我國的干燥設(shè)備的發(fā)展,算是一個(gè)里程碑的角色,以前干燥只是普通物品的干燥,在干燥方面了很多要求高的干燥物品就沒有辦法了,但是我國在中醫(yī)藥方面很有特色,要生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品對(duì)我國干燥設(shè)備就是一個(gè)挑戰(zhàn),隨著不斷研究,終于出現(xiàn)了真空干燥機(jī),解決了這些問題,我們了解一下: 真空干燥過程是一種理想情況下,流化床應(yīng)無氣泡,均勻,保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善,例如,通過使用擋板、氣體分布的多孔板、機(jī)械振動(dòng)、混合設(shè)備,混合顆粒大小的使用,氣體和液體流量的方案,特殊的流量控制閥,等。 振動(dòng)流化床穩(wěn)定使用,^大限度地減少和消除流化床固體返混的 流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),到目前為止,一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。 熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng),這會(huì)使顆粒懸浮在熱空氣熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到 該機(jī)器有一個(gè)完整的隧道結(jié)構(gòu),該機(jī)主要包括三個(gè)部分:預(yù)熱區(qū),高溫滅菌區(qū)和冷卻區(qū)。采用熱空氣層流消毒原理進(jìn)行瞬時(shí)高溫滅菌的容器。適用于干燥和滅菌、抗生素瓶、口服液瓶等藥用玻璃瓶。 SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用先進(jìn)的PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。通過人機(jī)界面控制,機(jī)器
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