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閃蒸干燥機(jī)的安裝步驟
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1、安裝前應(yīng)對(duì)閃蒸干燥機(jī)、加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，消除一切殘留物�！ �2、閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí)，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進(jìn)行操作�！ �3、安裝時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴(yán)重影響干燥效果。為避免風(fēng)機(jī)噪音，用戶(hù)可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)（用戶(hù)自建）�！ �4、為便于操作及檢修，主機(jī)與墻壁距離≥800mm，廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm�！ �5、閃蒸干燥機(jī)安裝整體設(shè)備時(shí)，要先安裝主機(jī)，安裝加料器時(shí)要做好平臺(tái)，保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直�！ �6、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要打好設(shè)備基礎(chǔ)，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器、熱風(fēng)爐等），接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，較后安裝聯(lián)接管道�！ �7、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行，其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶(hù)廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整，其它部件不能擅自改動(dòng)�！ �8、各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器，使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動(dòng)由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測(cè)溫�！ �9、電器儀表裝置，置于控制室內(nèi)，要與機(jī)器裝道現(xiàn)場(chǎng)分開(kāi)，確保電器儀表等正常工作。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶(hù)自負(fù)。 沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)線操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生怎樣的后果？ 過(guò)濾袋拆裝應(yīng)具備專(zhuān)用爬梯和平臺(tái)、欄桿，設(shè)備平臺(tái)能保證人員的操作安全。 設(shè)備應(yīng)有過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下，必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。小麥粉流化床干燥設(shè)備是一種流化床在機(jī)械振動(dòng)提高流化過(guò)程的性能。由于振動(dòng)流化床的首次發(fā)現(xiàn)，其振動(dòng)特性被證明在處理細(xì)顆粒，這似乎很難實(shí)現(xiàn)與普通流化床更有效。盡管眾多的出版物和其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，關(guān)于振動(dòng)動(dòng)力學(xué)性能的知識(shí)是非常有限的。需要進(jìn)一步提高這方面的技術(shù)，把它帶到另一個(gè)水平，未來(lái)的研究和發(fā)展�！ � 閃蒸干燥機(jī)選用多種設(shè)備裝置，如選用多種多樣的投料設(shè)備，使投料持續(xù)平穩(wěn)，投料全過(guò)程不容易造成架橋狀況；干燥機(jī)設(shè)備底端選用獨(dú)特的水冷卻設(shè)備，防止了原材料在底端高溫區(qū)產(chǎn)生粘壁及霉變狀況。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選用獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性設(shè)備和滾動(dòng) 從重型采礦到食品、精細(xì)化工、制藥和制糖業(yè)，流化床干燥機(jī)遍布所有行業(yè)。它是固定式設(shè)備，配有FD和ID盤(pán)，容量從15t/hr到50t/hr不等，并配有除塵系統(tǒng)。它們提供了一種干燥相對(duì)自由流動(dòng)顆粒的有效方法，該顆粒具有相當(dāng)窄的粒度分布。 一般來(lái)說(shuō)，流化床干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的構(gòu)成帶您了解1.滾筒破碎干燥機(jī)。2.燃燒爐。3.進(jìn)料螺旋。4.出料螺旋。5.輸送管道。6.除塵器。7.關(guān)風(fēng)器。8.引風(fēng)機(jī)。9.控制柜。
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