基于我國(guó)蘋果產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,很難完全照搬國(guó)外技術(shù)予以解決。因此,該項(xiàng)目針對(duì)制約我國(guó)蘋果產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量、安全及綜合利用問題,從理論研究、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用三個(gè)層面開展了大量工作。如:面對(duì)鮮銷蘋果貯藏面臨的貯藏期短、病害重、品質(zhì)低、操作難、標(biāo)準(zhǔn)缺等瓶頸問題,設(shè)立了解決優(yōu)質(zhì)鮮果9個(gè)月的長(zhǎng)期保鮮的研究目標(biāo):針對(duì)濃縮果汁加工技術(shù)中存在的褐變、二次渾濁及農(nóng)殘、棒曲霉素、耐熱菌超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量難保證,嚴(yán)重制約產(chǎn)品出口的現(xiàn)狀,設(shè)定了開發(fā)適合我國(guó)濃縮蘋果汁加工的關(guān)鍵技術(shù)的研究目標(biāo);未解決蘋果皮渣綜合利用過程中遇到的降解快、效率低、能耗高、高污染、品質(zhì)差的不足,設(shè)立了實(shí)現(xiàn)皮渣高值全利用的研究目標(biāo)。
閃蒸干燥機(jī)可容納寬范圍的溫度和干燥氣體的,對(duì)于許多材料提供快速且安全的處理。閃蒸干燥機(jī)旨在打散各種各樣的材料來生產(chǎn)干燥離散的顆粒。重要的許多陶瓷材料粒徑和純度,但在干燥過程中保持濕粉劑和泥漿從附聚和結(jié)塊可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。通常情況下,進(jìn)一步減小尺寸和分級(jí)操作是必要的,以確保質(zhì)量的成品材料,但是這些操作添加更多的能-量,更多的設(shè)備和更多的時(shí)間對(duì)整個(gè)制造過程中,使得制造商難以簡(jiǎn)化其操作。
閃蒸干燥機(jī)可以解決這些問題。它們被設(shè)計(jì)成打散各種各樣的材料,以產(chǎn)生干燥,離散粒子。額外的好處是短的停留時(shí)間,這防止產(chǎn)品熱降解,并與無運(yùn)動(dòng)部件,所述閃蒸干燥機(jī)需要小的維護(hù),并確保產(chǎn)品的純度保持不變。
閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。枯燥進(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內(nèi)分散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢(shì)從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動(dòng)的進(jìn)程。
閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過程中注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體,因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng),低落顆粒四周的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就
大大地進(jìn)步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆;蛐窳希瑫r(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化,使顆粒被破裂,粒度減小,外部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,
強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果,低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊,也是增進(jìn)內(nèi)分散的無力步伐,強(qiáng)化了顆粒水份蒸發(fā)。 自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)^早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國(guó)建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時(shí)處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國(guó)是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)鼓泡流化床技術(shù)是固體與氣體相互作用的有效手段之一,這主要是由于其良好的混合以及高的傳熱和傳質(zhì)速率。它已經(jīng)以商業(yè)規(guī)模廣泛用于谷物的干燥,例如在制藥,化肥和食品工業(yè)中。當(dāng)用于干燥非傾倒的潮濕固體顆粒時(shí),由于固相和流化氣體之間的水濃度差而將水抽走。 在大多數(shù)情況下,流化氣體或干燥劑是空氣。盡管其操作簡(jiǎn)單防爆烘箱,顧名思義,與普通烘箱的****區(qū)別就是它在進(jìn)行脫水工作的同時(shí)預(yù)防爆炸。因此,防爆烘箱是我們安全生產(chǎn)加工的一道可靠防線。 防爆烘箱一般用于生產(chǎn)強(qiáng)度很大要求非常嚴(yán)格的工廠和科研單位,在預(yù)防爆炸的前提下提供給有機(jī)物烘干、熱處理、消毒以及加熱,保溫排除水份。防爆烘箱廣泛用于塑脂埂化、固化、漆包線、電的閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。????同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī) 近年來,在中國(guó)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí),由于涂料干燥易燃的揮發(fā)性成分的積累,超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。近年來,爆炸的裝置,當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱事故時(shí)
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