|
操作人員在操作一步制粒機的時候，正確并且規(guī)范的操作能夠使一步制粒機正常運行避免不必要的故障，還能延長設備的使用壽命，因此正確的操作是操作人員必須要做到的事情。而噴霧制粒干燥機它能夠達到"GMP"規(guī)范要求，因為設備內(nèi)外表面光潔無死角，密閉負壓工作狀態(tài)。并且還采用了對粘合劑適應能力更強的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品合格率。那么下面就來介紹一下一步制粒機的正確操作和噴霧制粒干燥機的簡單介紹把，如下：
一步制粒機的正確操作：
1、首先檢查一下是否有清潔合格證、設備完好證。
2、然后檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機油面是否在控制線內(nèi)，排空壓縮空氣管道內(nèi)的冷凝水。
3、接著在接通控制電源。
4、接通空壓機電源開關并啟動，壓縮空氣輸出壓力至0.7mpa。
5、檢查一步制粒機控制柜壓縮空氣的氣源至各氣缸間有無漏氣現(xiàn)象，并予以排出。
5、檢查電流表、氣壓表、電壓表是否正常。
6、檢查溫控儀是否正常，并設定進風溫度，觀察蒸氣電磁閥是否靈活。
7、將自動/手動開關置于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰、各動作是否靈活。
8、將自動/手動開關置于自動，檢查自動程序是否正確。
9、將布袋架系上布袋，然后將布袋下端系在桶體下法蘭處，并固定，檢查松緊程度。布袋系的太緊布袋易損壞：布袋系的太松，布袋上粉塵不易脫路，然后檢查布袋是否有破損。
10、將流化床推進主機內(nèi)，開頂升將中筒體用螺栓固定。
11、根據(jù)工藝要求配好粘合劑。
12、檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否進入液料。
接下來是一步制粒機的生產(chǎn)操作：
1、首先來啟動一下控制柜電源。
2、然后調(diào)節(jié)氣源壓力0.6～0.7Mpa。 2.2.4開頂升開關，密封主機。 2.2.5將調(diào)風門調(diào)至2/3位置。
3、在將控制面板的自動/手動開關置于手動，關閉左、右風門。
4、啟動一步制粒機的風機，待風機電流平衡后，打開左、右風門，并將自動/手動開關置于自動。
5、調(diào)節(jié)進風溫度（根據(jù)物料工藝設定）。
6、調(diào)節(jié)風量，觀察物料流化至中筒體視鏡位置為佳，然后鎖緊手柄。
7、待物料溫度上升并混合10分鐘后，調(diào)節(jié)霧化壓力至0.2～0.4Mpa（根據(jù)粘結(jié)劑濃度和顆粒度調(diào)節(jié)）。
8、啟動蠕動泵調(diào)節(jié)噴液速度。
9、30分鐘一次取樣檢查顆粒大小。
10、一步制粒機制粒完畢后，關閉蠕動泵進行干燥。
11、干燥過程中，觀察出風溫度，待出風溫度50℃上下（視物料和經(jīng)驗而定），停止風機。
12、調(diào)節(jié)氣霧至0 Mpa。
13、將自動/手動開關置于手動，關閉左右風門。
14、清灰數(shù)次，然后打開左右風門。
15、開頂升，卸料。
16、較后一步就是填寫相關記錄，以便后面的程序。
還要注意一步制粒機的使用事項：
1、噴頭的改進。國內(nèi)噴霧頭在使用中容易堵住，因此，噴霧不好，覆蓋面不大。而國外噴頭有較理想的保 護區(qū)，使用的噴頭在工作中永不堵，這種結(jié)構(gòu)，制造單位可以參考，以便制作更好的噴頭為用戶服務。
2、一步制粒機不能正常生產(chǎn)，未完全掌握作技術、各參數(shù)調(diào)節(jié)不當也是主要原因之一，如：投料量、物料 細度控制、噴槍高度控制、進料溫度控制及噴槍霧度和速度等，都是成粒的直接影響因素。
3、要設計與一步制粒相匹配的新處方，因為沸騰制粒工藝處方與傳統(tǒng)制粒處方不同，老處方用于沸騰制粒是絕對行不通的。處方更改不到位，是不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。更改處方時要注意原料的理化、 酸堿、溶解等物化性質(zhì)。含量小可以用老工工藝做，含量增大時，要根據(jù)它的水溶性來定，難溶于水要加些水溶性的輔料方可制粒。
噴霧制粒干燥機的簡單介紹：
噴霧制粒干燥機擁有壓力式和氣流兩個種類，下面我就把這兩種都介紹一下把。首先先從壓力式噴霧制粒干燥機說起，如下：
對于這種干燥機大家有些人可能不是太了解，但是不用擔心，其實壓力式噴霧制粒干燥機主要就是在制粒干燥機的基礎上進行噴霧一下，然后再利用壓力進行霧化，這樣就可以使得物料的表面積變大，然后它再和空氣進行快速接觸，這樣可以得到成品。
壓力式噴霧制粒干燥機其實它還是一個可以將液體直接干燥成固體的設備，而且不需要其他的過程，可以直接干燥成固體。那么當然這是它的一些優(yōu)勢，當然它也還是有劣勢的。譬如說對于一些粘性較強的物料，可能就不如那種攪拌的機器了，但是壓力式噴霧制粒干燥機可以通過一些簡單的改變就可以解決這個問題了。
氣流噴霧干燥機的使用物料：
對于氣流噴霧干燥機有些人可能對它并不是了解很多，那么就先從它的使用物料開始介紹把。
首先氣流噴霧干燥機一般會被用在一些中小型規(guī)模的實驗當中進行對物料干燥，那么它一般可以對哪些物料進行干燥呢？
1、溶液性物料
2、乳液性物料
3、膏狀性物料
4、懸浮液性物料
5、一般粘性較大的物料
對于上述的這些物料一般情況下是都可以使用氣流噴霧干燥機進行干燥的。 沸騰干燥機使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料。空氣被引入經(jīng)由送風機的風箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達到流動和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種有-效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受益噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使一、設備概述 沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。二、應用范圍 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味 在日常的加工過程中，食品加工領域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的干燥。同時為了不嚴重影響食品風味、質(zhì)地和顏色等，會使用熱風循環(huán)烘箱對食品進行專業(yè)的干燥，從而使加工出的食品符合標準。 操作工會將裝有食品的托盤放入烘箱內(nèi)，然后操作工會按下機器的開始按ZLG系列振動流化床干燥機的安裝通常是說把采購的振動流化床從生產(chǎn)企業(yè)運送至施工位置，采用適當?shù)墓ぞ吆蛢x器，對改振動流化床干燥機進行有效且^的安裝，同時也要確保安裝位置的準確性。安裝完成后，對該振動流化床進行相應的調(diào)試和運轉(zhuǎn)，確保該振動流化床可以滿足相應的使用要求�！ LG系列振動流化床干燥機的
|
