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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。 物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡先把需要進(jìn)行干燥處理的物品,放入工業(yè)烘箱內(nèi),再將箱門關(guān)上,進(jìn)行烘干操作?梢允褂檬謩(dòng)操作,也可以使用自動(dòng)操作來進(jìn)行,當(dāng)內(nèi)部的溫度達(dá)到了所設(shè)定溫度時(shí)即開始計(jì)時(shí),當(dāng)時(shí)間到達(dá)所設(shè)定范圍后即切斷加熱電源,讓放進(jìn)去的物品進(jìn)行后期干燥,能夠更好的滿足我們的烘干需求。 沸騰干燥機(jī)是一款很^的干燥設(shè)備,它擁有生產(chǎn)能力大、操作形式多樣的優(yōu)點(diǎn)、溫度分布均勻。經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展,沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐對熱能利用不充分的改進(jìn)建議:    沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果!   。1)加強(qiáng)設(shè)備的密封  這種機(jī)器的熱風(fēng)是向上穿過然后和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,處理的物料是由排料口排出,在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗,所以可以運(yùn)用在很多的領(lǐng)域,適用的物料也是非常多的。  流化床干燥機(jī)適合物料:  1、聚合物: ABS-共聚物、有機(jī)玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺等氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引進(jìn)國外的閃蒸干燥機(jī),布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。
   
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沸騰干燥機(jī)基本理念與其他類型的不同

    沸騰干燥機(jī)基本理念與其他類型的不同
  沸騰干燥,也稱為流化床,經(jīng)過30年的使用,改進(jìn),目前在醫(yī)藥、化工、食品、糧食、等,越來越多的反映了其重要的作用,然而,不同類型的沸騰干燥機(jī)的性能和應(yīng)用程序也不同。本文從沸騰干燥機(jī)的基本概念,分析了幾種類型沸騰干燥機(jī)的區(qū)別,并闡述了沸騰干燥設(shè)備的特點(diǎn),從而使人們能更好地使用這些設(shè)備,并使這種設(shè)備的制造和應(yīng)用更完整,更可靠,更安全,使這些設(shè)備對我們行業(yè)更好的服務(wù)。
  一、沸騰干燥的基本理念
  沸騰干燥的定義:沸騰干燥,俗稱流化干燥,指的是干燥介質(zhì)使固體顆粒在流態(tài)化干燥過程的狀態(tài)。
  沸騰干燥機(jī)原理:指的是干燥介質(zhì)干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài),其沸騰干燥過程的粉末材料的基礎(chǔ)上,與此同時(shí),在排氣的影響下,細(xì)粉的容器捕手過濾器回到戶外。干的氣固兩相逆流接觸,有力的風(fēng)潮。固體顆粒懸浮在干燥介質(zhì),有很大的接觸表面積,無論是在傳熱、傳質(zhì)、量和干燥強(qiáng)度、熱效率很好。
  因?yàn)榉序v干燥適應(yīng)性更好,各種材料與其他干燥機(jī)相比,占地面積小,生產(chǎn)能力大,熱效率高,操作容易控制,減少粒子破損,目前更廣泛地使用,特別是在制藥行業(yè)。
  沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)
  1、干燥設(shè)備本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,和設(shè)備投資成本低,維護(hù)工作量少。
  2、由于材料和干燥的接觸面積大,介質(zhì)和材料連續(xù)翻滾在床上,所以,傳熱效果好,熱容的系數(shù);
  3、材料在干衣機(jī)里的停留時(shí)間,可以根據(jù)需要調(diào)整,所以產(chǎn)品水分含量;
  4、在相同的設(shè)備可以進(jìn)行連續(xù)操作,還可用于間歇運(yùn)行;
  5、由于流化床的溫度分布均勻,避免了產(chǎn)品任何局部過熱,因此特別適用于一些干燥熱敏性物料;
  二、沸騰干燥機(jī)的區(qū)別與其他設(shè)備對比
  1、沸騰干燥類型不同
  與應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,沸騰干燥機(jī)的類型和應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也不同。根據(jù)干燥材料可以分為三類:一是粒狀材料;第二類是粘貼材料;第三種是液體材料的懸浮液和解決方案等。根據(jù)操作條件,基本上可以分為兩大類:連續(xù)和間歇。按照國家的結(jié)構(gòu)通常有流化,攪拌流化振動(dòng)。
  現(xiàn)在的沸騰干燥設(shè)備生產(chǎn)公司將一步從以上三個(gè)方面簡要介紹了。從操作條件:GFG系列高效沸騰干燥機(jī),FG系列沸騰干燥機(jī)是斷斷續(xù)續(xù)的,被干燥的物料粒度有一定的要求,一般要求是不少于30微米,不少于4毫米。當(dāng)幾種材料混合干燥,所有材料比例接近。XF系列臥式沸騰干燥機(jī),GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)和NDF屬于連續(xù)加熱流化床干燥機(jī),可以滿足連續(xù)生產(chǎn)的要求。
  2、與其他設(shè)備相比
  因?yàn)榉序v干燥機(jī)各種材料適應(yīng)性更好,它與熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比,占地面積小,生產(chǎn)能力大,熱效率高,均勻,干燥后產(chǎn)品的濕度。相比,空氣干燥,可以調(diào)整材料的流化床停留的長度,使產(chǎn)品所需的水分。
  3、幾種常見的沸騰干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  由于滿足要求不同的材料和不同的成品的要求,是一個(gè)不同類型的流化干燥機(jī),結(jié)合幾種流化干燥步驟公司設(shè)備用于制藥工業(yè)、簡單的特點(diǎn),可以讓用戶有更好的了解,公司的產(chǎn)品也讓一步為制藥行業(yè)更好的應(yīng)用程序和服務(wù)。
  4、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
  GFG系列高效沸騰干燥機(jī)適用于干燥機(jī)制搖曳的螺旋擠壓粒子,粒子,濕高速混合制粒糧食;領(lǐng)域,比如制藥、食品、飼料、化學(xué)濕顆粒和粉狀物料干燥;大顆粒和小塊,粘性粒狀材料;魔芋、聚丙烯酰胺和其他干燥材料體積變化。加熱空氣凈化的引風(fēng)機(jī)從較低的進(jìn)口,通過孔板的料斗。在工作室,經(jīng)攪拌和流化”形成的負(fù)壓,排氣后快速水分蒸發(fā),物料快速干燥。
  該設(shè)備的特點(diǎn):
  1、操作簡單,清洗方便,是理想的設(shè)備符合“GMP”要求;
  2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角;
  3、干燥速度快,溫度均衡,每批干燥時(shí)間一般在20到30分鐘左右。
  4、顆粒排放通過翻的方法,方便、快速、排放系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)成請求;
  5、避免設(shè)置混合料斗,材料的團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流;
  6、密封負(fù)壓操作,空氣流過過濾器;  隨著市場的規(guī)模不斷擴(kuò)大和需要干燥的產(chǎn)品越來越多,使得工廠開始使用效率更好的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè),同時(shí)這款機(jī)器是使用物料與高速流動(dòng)的熱空氣接觸的方式來完成物料的干燥。  通常物料會(huì)從機(jī)器的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)工人會(huì)引入熱空氣,并且熱空氣會(huì)流入干燥    怎么清潔雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
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