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振動流化床干燥機(jī)和雙層振動流化床干燥機(jī)的性能簡介
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振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時振動流化床干燥機(jī)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從振動流化床干燥機(jī)料口進(jìn)入，振動流化床干燥機(jī)振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排料口排出。進(jìn)入振動流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
但振動流化床干燥器多數(shù)情況下是在低料層下操作，單層床介質(zhì)與干燥物料的接觸效率不一定良好，因而采用多層來提高接觸效率。多層振動流化床不僅具備單層振動流化床的各種特性，而且由于設(shè)置了多層分布板(輸料板)，使熱風(fēng)能多次穿過物料層，供熱介質(zhì)的熱量得到了充分利用，在采用較高溫度干燥的場合其節(jié)能效果更為顯著。多層振動流化床干燥器為逆流操作，物料在床內(nèi)移動路徑長，所以可以干燥含濕量很高的物料，并可以一次干燥到很低的含水率(低于0.1%)，因而可以用來干燥那些原本要求預(yù)干燥的高濕物料。分布板多層疊加，減少了設(shè)備占地面積，相應(yīng)降低了造價。
顆粒物料在普通流化床干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動區(qū)，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴(yán)重，濕度大時易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機(jī)的使用范圍。為了克服其缺點，改善流化床干燥機(jī)性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，振動流化床干燥機(jī)具有重大的意義。振動流化床干燥機(jī)設(shè)計先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它干燥機(jī)上難以干燥的物料的優(yōu)點，因此振動流化床干燥機(jī)得到各行業(yè)的普遍歡迎。
振動流化床干燥機(jī)不僅有利于傳熱和傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作，以至使不易流化或流化時易產(chǎn)生大量塊團(tuán)或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象，真正做到了被理想流體力學(xué)稱之為活塞流的流動。振動流化床干燥機(jī)不僅有利于傳熱和傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作，以至使不易流化或流化時易產(chǎn)生大量塊團(tuán)或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象，真正做到了被理想流體力學(xué)稱之為活塞流的流動。
多層振動流化床干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備，單層振動流化床干燥機(jī)能干燥的物料多層振動流化床同樣能干燥，尤其含濕量特別高的物料，一次便能干燥到所需含水率，因此可以預(yù)見多層振動流化床具有廣泛的應(yīng)用前途。振動流化床干燥機(jī)可以節(jié)約能源。由于物料與熱空氣相對而行，充分逆向接觸，因而較同類型干燥機(jī)節(jié)省熱能30%，節(jié)省電能10%，它的干燥質(zhì)量高、效果好。物料沿水平環(huán)狀孔板跳躍運(yùn)動，因而不存在局部過熱及干燥不均勻現(xiàn)象。物料破碎率低，磨損少，成品含水率低于0.1%。振動流化床干燥機(jī)投資省。由于采用多層疊裝形式，物料環(huán)狀垂直運(yùn)動，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積僅為同類型干燥機(jī)的五分之一。而且堅固耐用、密封可靠、維修方便、重量輕、用途廣。物料運(yùn)動狀態(tài)和流速可無級調(diào)節(jié)，因而對原料含水不低于40%，允許溫度不超400℃的粉粒狀物料均，噪音低，隔振性能好。可浮置在樓板上工作，安裝、移置十分方便，工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高。物料運(yùn)動時與熱空氣多次充分接觸，熱效率高，因而每小時產(chǎn)量是同類型干燥機(jī)的2.2~3倍。
多層振動流化床干燥機(jī)在活性炭干燥中經(jīng)初步應(yīng)用，與現(xiàn)有干燥設(shè)備相比表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性：節(jié)能，僅活性炭為例，比外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥節(jié)量能50%。干燥強(qiáng)度大，占地面積小，設(shè)備投資小。振動流化床干燥機(jī)的占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉(zhuǎn)圓筒的1/2。減少產(chǎn)品損耗活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計活性炭僅飛揚(yáng)損失5%-7%。采用不銹鋼制造，負(fù)壓操作，間接加熱，不受環(huán)境污染，產(chǎn)品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產(chǎn)品的凈度。產(chǎn)品中含有的細(xì)沙粒經(jīng)分布孔落入下箱體，從而減少了產(chǎn)品的灰粉�？墒巩a(chǎn)品的灰粉從4%下降到2.5%以下。改善了環(huán)境，減輕了勞動強(qiáng)度 該設(shè)備僅需二人操作(包括燒熱風(fēng)爐)，車間內(nèi)幾乎看不到炭粉飛揚(yáng)，二級除塵，除塵效率達(dá)到99%以上。 干燥設(shè)備的種類多種多樣，而且每一種成功的的干燥設(shè)備都是必不可少的，而成功的干燥設(shè)備都上百種，每一種都有屬于自己的優(yōu)勢，能夠用干燥設(shè)備來干燥處理的的東西越來越多，所以干燥設(shè)備的適用范圍為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進(jìn)行了改造。“沖劑是什么？ 沖劑系指藥材的提取物加適量賦形劑或部分藥材細(xì)粉制成干燥顆粒狀或塊狀的內(nèi)服藥劑。用時加開水沖服。沖劑是在湯劑和糖漿劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新劑型。據(jù)不完全統(tǒng)計國內(nèi)現(xiàn)有的沖劑約有200余種。在日本以古方制成的沖劑近100種。沖劑既保持了湯劑作用迅速的特點，又克服了湯劑臨用時煎煮不便的缺沸騰干燥機(jī)工作原理： 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備，該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途：物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從 沸騰干燥器是一種高效的干燥機(jī)，帶有氣體的流化粉末。 適合于將具有相對高水分含量的加工材料均勻地干燥至低水分含量。 濕粉末在流化床中通過與氣體的熱交換進(jìn)行干燥。 通過粉末增壓空氣中的篩盤進(jìn)入的空氣引起非常有效的質(zhì)量/熱交換，以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流過旋風(fēng)分離器和
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