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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個行業(yè),國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來技術(shù)進步速度緩慢! 近,研制開發(fā)了一種新型的干燥設(shè)備--超細粉干燥機,這種干燥設(shè)備可以說是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品,是集干燥、破碎和分級為一體的多功能干燥機。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團聚傾向物料的能力,能夠干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機無法干燥的物料,熱風(fēng)循環(huán)烘箱不止應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),現(xiàn)在很多實驗室也采用熱風(fēng)循環(huán)烘箱作為實驗設(shè)備。實驗室熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬于小型烘箱,用于在50°C至300°C的溫度下對物料進行滅菌烘干,對于耐高溫材料具有非常好的適用性,如玻璃器皿,電子元件等。實驗室專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用雙層金屬外殼和陶瓷纖維絕緣,可以根據(jù)客戶需求配置烘盤個數(shù)。 實驗室熱風(fēng)循環(huán)烘箱被廣泛應(yīng)用于各大高校以及科研機構(gòu),其小巧玲瓏且易操作的特點,符沸騰制粒干燥機是將物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經(jīng)與熱風(fēng)進行充分熱交我們已經(jīng)開發(fā)了一些高科技產(chǎn)品,優(yōu)化和完善專業(yè)設(shè)備通過吸收國際先進技術(shù),F(xiàn)在我們的產(chǎn)品涵蓋很多系列,多種干燥、微波、混合、制粒、包衣等設(shè)備,銷往全國各地。我們將^好的設(shè)備供應(yīng)給我們的客戶,實現(xiàn)雙贏!    食鹽振動流化床的主要應(yīng)用:    醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸等    食品建材:味精、食用糖、食用鹽、礦渣、豆、種子等    也可以用于原料添加阻尼或冷卻等    工作原理 材料會通過進料口進入機器,同時清潔的熱空氣會從進氣口進入機器,并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥,并且機器中的粒度分級器會對干燥室中的材料進行有效的分級。其次,收集器會收集完成干燥的材料。  同時特殊的設(shè)計,使得機器的占地面積較小且易于維護。并且加熱時使用的熱空氣是從機器的頂部進入,從而能承受強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,而且可以洗掉粘在內(nèi)表面上的剩余材料。
   
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閃蒸干燥機的基本配置與在淀粉時的應(yīng)用

    一、閃蒸干燥機的配置:
  閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機以及螺旋給料機所組成的,具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風(fēng)分離器、分級器、布袋除塵器以及風(fēng)機等組成,并且它們都分別是由電動機進行單獨驅(qū)動的。
  那閃蒸干燥系統(tǒng),除了主機之外還必須要具備供熱部分,供氣部分以及成品收集等三個部分。通常這三個部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機系統(tǒng)的較基本配置,對于一些特殊物料還要進行系統(tǒng)的調(diào)整,好適應(yīng)不同物料干燥的要求。
  二、閃蒸干燥機在淀粉的應(yīng)用:
  它的原理主要是:由熱空氣直接切線進入到干燥器的底部,然后會在攪拌器的帶動下形成一股強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。接著將膏狀物料由螺旋加料器進入到干燥器內(nèi)部,然后在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,這樣使物料受撞擊、磨擦和剪切力的作用下從而得到分散,而且塊狀物料也迅速粉碎,讓其與熱空氣進行充分接觸、受熱以及干燥。然后脫水后的干物料會隨著熱氣流的上升,而且分級環(huán)也會將大顆粒截留下來,而小顆粒就會從環(huán)中心排出干燥器體外,并由旋風(fēng)分離器以及除塵器回收,沒有干透或者是大塊物料在受離心力的作用下甩向器壁,也會重新落到底部被粉碎干燥。
  三、在干燥橡膠助劑上的特點:
  1、在干燥氣流即將要進入到干燥室底部的時候,這時它會產(chǎn)生很強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,這樣對于器壁上的物料也會產(chǎn)生強烈的沖刷并帶出作用,來消除粘壁的現(xiàn)象。
  2、較重要的一點是要設(shè)置排污口,這樣好便于清理。
  3、在進風(fēng)時要采用雙風(fēng)道的切向進風(fēng),這樣可以保證進風(fēng)的動態(tài)平衡,好避免積料。
  4、本系統(tǒng)主要是負壓操作,所以一定要做好抑制跑、冒、滴和漏等情況。
  5、還需要設(shè)置一下其水夾套,以杜絕熱敏性物料的焦化和變色。
  6、而出料則是采用的關(guān)風(fēng)機以及軟連接振動出料,好防止收集系統(tǒng)積料。
  7、在其主塔設(shè)置的旋流片上要有效地控制成品的終水份以及細度。
  四、閃蒸干燥機的優(yōu)點及缺點:
  該設(shè)備在其工作過程中或者只針對它自身來說一定都會有很多的優(yōu)點,主要包括下面幾個方面:
  1、首先干燥室的內(nèi)周向氣速高,而且物料停留時間短,這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)的情況,也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,過程中也就省去了粉碎和篩分等工序。
  2、干燥機的底部特殊的設(shè)置:冷卻裝置以及氣壓密封裝,這樣就可以避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生質(zhì)變的現(xiàn)象。
  3、干燥室內(nèi)部裝有分級環(huán)及旋流片,而且它的物料細度和終水份也是可以調(diào)的。由于其特殊的分風(fēng)裝置,不僅可以降低設(shè)備阻力,還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。
  4、閃蒸干燥機還能夠有效地控制終水份以及細度,而且我們可以通過對加料、熱風(fēng)溫度以及分級器的調(diào)節(jié),可以保證產(chǎn)品的濕含量以及細度均勻一致。
  說完了上面的幾個優(yōu)點外,通常我們都知道任何設(shè)備或者是機器之類的東西,有優(yōu)點的同時它們也是有缺點的,下面再來說下閃蒸干燥機有什么缺點把。它的缺點如下:
  1、首先根據(jù)其工作性質(zhì),它是屬于氣流型的干燥,所以其能耗是很高的;
  2、其次因為其物料在干燥機中進行高速運動時,會對設(shè)備的磨損非常嚴重,這樣也會降低設(shè)備的壽命。
  3、而在其后期除塵的過程中,其前期風(fēng)機的設(shè)備投資也是很大的。
  閃蒸干燥機的干燥強度很高。主要原因是其物科會受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導(dǎo)致其被微;⑶視矢叻稚⒌臓顟B(tài),那么氣固兩者間的相對速度也會較大,這樣就強化了傳質(zhì)以及傳熱。1,為避免溫度和濕度崩潰,請?zhí)峁╊~定電壓范圍! 2,為了防止電擊或造成錯誤和故障,請在安裝和布線前不要打開電源。  3,本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品,請不要有易燃易爆的氣體環(huán)境,保持恒溫恒濕! ‘(dāng)儀器工作時,請盡量不要打開門。在高溫下打開會引起燒傷,而在低溫下打開會給工人造成燙傷,并可能導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰。影

  回旋滾筒干燥機是干燥設(shè)備的一種,它的干燥工藝與其它干燥機有所不同,相對于其它干燥機它的干燥能力有著很大的優(yōu)勢,在物料干燥方面起著舉足輕重的作用。
  干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗    在粉狀調(diào)味品生產(chǎn)中,微波干燥設(shè)備技術(shù)正發(fā)揮越來越重要的作用。但也有不少調(diào)味品企業(yè)反映:用微波殺菌和干燥的效果不理想;粉狀調(diào)味品結(jié)塊;產(chǎn)品被烤焦。
  微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)該設(shè)備具有特別的良好的溫度均勻性。因此,它非常適合用于如陶瓷的處理。設(shè)計為脫脂爐安全脫脂在空氣中或在惰性氣氛中是可能的,當(dāng)用于脫除空氣中的廢氣稀釋,空氣新鮮可靠地防止在爐腔的氣氛。脫脂過程中,在惰性氣體中發(fā)生,被動安全與殘余氧含量3%推薦! ≡摵嫦涞奶攸c:  1、不銹鋼空氣擋板的合適的空氣循環(huán)爐,  先啟動增壓風(fēng)機,重新啟動鼓風(fēng)機電機,使調(diào)風(fēng)閘閥打開在需要的標尺,確保氣體壓力;調(diào)整增壓風(fēng)機的調(diào)電動風(fēng)閥的打開度,使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在微空氣壓力下工作。  啟動空壓機,打開布袋子單脈沖控制板反吹風(fēng)系統(tǒng),并調(diào)整反吹風(fēng)頻率,確保氣體進口工作壓力在0.5-0.6Mp

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