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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的原理:熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的進(jìn)一步提高,烘箱做為實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展,由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展,比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進(jìn)的烘箱給予簡單介紹。一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱儀器介紹:1.溫度范圍:高于室溫10°C到250或300°C。2..溫度范度:±0.2°C;溫度均一性:±2°C對高效沸騰干燥機(jī),基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時,在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動! ∥锪显诟咝Х序v干燥機(jī)沸騰干燥過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體  該機(jī)器是廣泛用于粉末或顆粒操作、冷卻、增濕或進(jìn)行同時。原料送入機(jī)器的入口,并繼續(xù)前移,隨著流體在動力作用水平下。熱風(fēng)穿過該機(jī)器進(jìn)行熱濕交換材料。那潮濕的空氣是通過排氣扇排出,一些細(xì)粉是由旋風(fēng)分離器收集,干燥的產(chǎn)品是從出料口排出。  振動流化床的特征  1、采用新型快開結(jié)構(gòu)上層床和底床。上層可移動方便。方便清洗干燥系統(tǒng) &em機(jī)安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損! “惭b前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料,了解旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。安裝過程中,對基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。 
   
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微波真空干燥機(jī)與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)性能對比

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)PK微波真空干燥機(jī)
  微波真空干燥機(jī)性能介紹
  微波真空干燥機(jī)是微波能技巧與真空技巧相聯(lián)合的一種新型微波能利用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗虚L處,克服了慣例真空干燥周期長、效率低的毛病,在一般物料干燥過程中,可比慣例方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工本錢低等長處,微波真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技巧產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變更、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深進(jìn)研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技巧、新工藝。產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)中,有很多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高級中草藥材,為了保證產(chǎn)品德量,其干燥處理必需在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮合陆,水的沸點(diǎn)也下降,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對傳播熱難以進(jìn)行,只有依附熱傳導(dǎo)的方法給物料供給熱能。慣例真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度節(jié)制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接產(chǎn)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度節(jié)制輕易。
  國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時已開端進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化微波真空干燥機(jī)開發(fā),并在實(shí)際利用中取得良好的后果。法國 微波公司用微波真空干燥機(jī)加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥,產(chǎn)品德量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國內(nèi)率先開端研發(fā)微波真空設(shè)備,通過幾年的努力,在二○○○年完成產(chǎn)業(yè)化10KW微波真空干燥機(jī)研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工供給了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
  微波真空干燥機(jī)的長處
  1、高效
  慣例的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大批的煤,而微波真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述毛病,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗下降。與慣例干燥技巧相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻
  由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生慣例加熱中呈現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀態(tài),從而產(chǎn)生膨化的后果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于持續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)主動化,由于微波功率可快速調(diào)劑及無慣性的特點(diǎn),易于即時節(jié)制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產(chǎn)品德量好,與慣例方法相比,所加工的產(chǎn)品德量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  7、經(jīng)濟(jì)效益明顯。
  從以上先容的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品德量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資本錢低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的明顯。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是80年代初開發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,在真空狀態(tài)下工作。具有節(jié)能、高效,縮短操作時間,減輕勞動強(qiáng)度,減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品的設(shè)備。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列化產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L.常用材質(zhì)有不銹鋼和搪玻璃,近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
  本干燥機(jī)是使有夾套的對稱圓錐型容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合、通過回轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽或熱載體,干燥機(jī)內(nèi)頂部設(shè)有帶過濾網(wǎng)的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。一面保持其真空度,一面利用間接和輻射加熱進(jìn)行干燥。
  這類干燥機(jī)能達(dá)到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。與隔板型相比干燥時間短,與攪拌型相比物料的磨損少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進(jìn)料的充填率以干燥機(jī)全容積的30%-50%為合適,便對于干燥前后容積有很大變化,因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動,粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣客,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于打掃。物料顆粒沒有破碎的條件下作進(jìn)一步干燥時,則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):
  (1)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用粉狀和粒狀物料的干燥(不適用粘狀、漿狀等物料的干燥)。
 。2)進(jìn)料的含水率在15%左右。一般可從離心機(jī)脫水后,濕粉直接進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機(jī)粉碎后再進(jìn)行干燥。
  (3)該干燥機(jī)可以用來干燥含水或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用,既節(jié)約又安全。
 。4)該干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料的干燥。因?yàn)閵A套除用蒸汽加熱外,可用熱水來加熱,也可用冷水來冷卻。干燥機(jī)內(nèi)抽真空,也可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度,溫度、干燥時間。
  (5)該機(jī)適用于對晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料。因?yàn)楦稍餀C(jī)材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑,轉(zhuǎn)速4-6r/min,物料以“菱形規(guī)跡”運(yùn)動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞球晶體形狀。
 。6)該干燥機(jī)使干燥粉狀體受熱均勻?梢缘玫胶实陀0.5%-0.1%以下的物料。干燥前后色級相同,其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。
 。7)雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的料干燥后,夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料,替代混合機(jī)。
  雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)有著自己獨(dú)特的使用優(yōu)勢,那么在它的使用上我們該注意哪些問題呢?
  1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間較好加入過濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。
  2.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。
  3.雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)溫度高于200℃時,會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
  4.真空泵不能長時期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時,應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。
  5.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
  6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機(jī)左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
  7.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭。
  8.若真空雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)機(jī)長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。
  9.雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
  以上既有使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全注意事項(xiàng)問題,也有使用技巧上的問題,都是我們在使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)時必須了解的!   當(dāng)真空干燥時將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料,或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。優(yōu)點(diǎn)是:提高干燥速度、縮短干燥時間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
該設(shè)備是傳統(tǒng)的烘箱演變而來的,一般有加熱管還有這個循環(huán)風(fēng)機(jī)組成,比如這個電熱鼓風(fēng)烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等等。不過不管是什么結(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,都是內(nèi)部循環(huán)完成一系列的工作,同時在操作的時候我們要注重安全! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱安全規(guī)范:  1、必須安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動、腐蝕。安全用電要注    對現(xiàn)有的沸騰干燥機(jī)應(yīng)用改進(jìn)一些建議
  文章摘要:本文從沸騰干燥機(jī)的工作原理等入手,對目前該設(shè)備普遍存在的一些問題作了簡要分析,并提出了一些改進(jìn)建議。希望對該設(shè)備的發(fā)展起到作用!
  沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱    干燥設(shè)備的發(fā)展問題
  中國干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展迅速,20幾年前國內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量還屈指可數(shù),但現(xiàn)在企業(yè)數(shù)量已發(fā)展到幾千家。干燥設(shè)備的種類,數(shù)量也由原來的單一型號,發(fā)展到幾百個品種,上千個型號,這些設(shè)備已基本滿足國內(nèi)需求,但  在各個領(lǐng)域的加工過程中,企業(yè)會選擇使用不同類型的干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工。同時為了能進(jìn)行膏狀、餅狀材料的干燥,企業(yè)會選擇使用吸收先進(jìn)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥,從而使材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。  加工過程中所需的熱風(fēng)會從機(jī)器底部進(jìn)入并會進(jìn)入干燥室內(nèi),同時機(jī)

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