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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命! 、跀嚢椠X上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁生藥物料的概述: 生藥也就是天然藥物,即指取自某天然物(如植物、動(dòng)物、礦物)的整體或整體的一部分,或者把它簡(jiǎn)單加工以后而得到的藥物叫作生藥。它可以是鮮品也可以是干品(干燥品)。生藥專(zhuān)用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的產(chǎn)品簡(jiǎn)介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱沸騰干燥機(jī)的工作原理:空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便。干燥速度快,溫度勻稱(chēng),每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘,視物料而在干燥機(jī)工作中有時(shí)候可能不小心,沒(méi)有按照正常的要求進(jìn)行操作,結(jié)果導(dǎo)致意外的發(fā)生,其中物料突然著火是比較常見(jiàn)的,這一般都會(huì)和機(jī)器本身,還有操作人員是否規(guī)范有關(guān)系,找出相應(yīng)的原因,采取對(duì)應(yīng)的措施! ×骰苍O(shè)備物料著火原因:  1、如果這種振動(dòng)流化床的體積過(guò)小,但又必須大量的干燥物料的話(huà),物料出水率就會(huì)不達(dá)標(biāo),干燥機(jī)內(nèi)部配置的熱源裝置不足以徹底干燥物料的水分,用戶(hù)就只能選擇強(qiáng)行增加熱源裝置的溫度,到^程。閃蒸干燥機(jī)是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續(xù)式烘干設(shè)備,非常主要用于濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干。    濕原材料在干燥塔內(nèi)干躁時(shí)間僅為5-8秒,水分一瞬間揮發(fā),干躁出的產(chǎn)品品質(zhì)與干躁的溫度,風(fēng)力,排風(fēng)量,粉碎的速率有挺大關(guān)聯(lián),江陰名正機(jī)械設(shè)備有自主創(chuàng)新方案設(shè)計(jì),可調(diào)整閃蒸干躁斷線(xiàn)進(jìn)到的風(fēng)力,可調(diào)整進(jìn)料的制成品顆粒物的尺寸,終水分含量的高矮。
   
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一步制粒機(jī)的操作特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)展示圖

    一步制粒機(jī)是一種新型的制粒干燥設(shè)備,并且發(fā)展的很快還有進(jìn)步也很快,它主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒等多個(gè)范圍。而且有工作效率快,產(chǎn)品的質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
  一步制粒形成的顆粒比其他方法做出來(lái)的顆粒要好,優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松,呈多孔狀,且粒度分布均勻,一般在40~80目左右。一步制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)多于其它制粒方法,如壓片成型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。一步制粒省時(shí)、省工、省力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,完全可以避免環(huán)境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作,絕對(duì)看不到粉塵飛揚(yáng)。
  一步制粒機(jī)的特點(diǎn):
  1、內(nèi)置布袋過(guò)濾器為抗靜電特種纖維材料,操作安全;
  2、干燥速率快高、溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般均在20~30分鐘。
  3、密封負(fù)壓操作,按GMP規(guī)范設(shè)計(jì);
  4、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角;
  5、翻傾卸料,方便迅速?gòu)氐祝?BR>  6、床內(nèi)設(shè)置攪拌,避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過(guò)程中形成溝流;
  7、本機(jī)亦可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作;
  8、混合、制粒、干燥一步法制粒,雙捕集濾袋系統(tǒng)、清灰徹底;
  9、多流體霧化器,確保成粒均勻,粉末含量極低,按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造及工程配置布局;
  結(jié)構(gòu)與操作特點(diǎn):
  1、進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥,一旦發(fā)生爆炸,進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉,強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。
  2、風(fēng)門(mén)采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),使風(fēng)門(mén)能按等百分比控制開(kāi)啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性,F(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式,各種開(kāi)關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件,無(wú)電火花產(chǎn)生,適用于有溶劑的工藝操作。
  3、過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。
  4、一步制粒機(jī)的一步法是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器,并且在筒體上有一特定的定向泄爆口,筒內(nèi)萬(wàn)一出現(xiàn)較大正壓,泄爆門(mén)將自動(dòng)打開(kāi),泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
  5、安裝拆洗較為方便,且在袋架中裝有充氣密封圈,保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置,保證設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外,安裝與拆洗不方便。
  6、下筒體的頂升托架采用套缸式,用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降,從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線(xiàn)與硅橡膠密封墊密封,無(wú)泄漏,可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中,裝有下充氣密封圈,保證活動(dòng)的套缸能完全密封不泄漏。
  7、上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置,通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵,捕集袋的材料為抗靜電滌綸布,在此布面中織有導(dǎo)電纖維,不易產(chǎn)生靜電,改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。一步制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖如下:

                                  一步制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
  綜上所述,一步制粒機(jī)不僅能做到文明生產(chǎn)又符合GMP規(guī)范要求的良好作用,并且還能給企業(yè)帶來(lái)良好經(jīng)濟(jì)效益,深受人們的希望與廣泛應(yīng)用,所以一步制粒機(jī)是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。下面來(lái)展示一張一步制粒機(jī)的圖片:

                                    一步制粒機(jī)

 

沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒,能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時(shí)間,能源降低,因而帶來(lái)的是成本的節(jié)約?梢哉f(shuō)沸騰干燥機(jī)對(duì)顆粒物料的干燥具有很大的意義,為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)!   》序v干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)要大一些,但如果采  該機(jī)器符合GMP標(biāo)準(zhǔn),采用不銹鋼制造,它的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)盲目,裝卸材料方便快捷,清洗方便。    工作原理:粉末在材料容器(流化床)中以循環(huán)形式流動(dòng),它通過(guò)清潔空氣和粘合劑溶液LLD預(yù)先加熱到粉末中,同時(shí)清潔空氣,粉末顆粒聚結(jié)成顆粒并變干,它  物料從給料機(jī)進(jìn)入該機(jī)器,在激振力作用和下熱空氣沿水平方向的共同作用下,流化床扔向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床板傳熱,達(dá)到干燥的目的,根據(jù)生產(chǎn)需要分為兩個(gè)部分,一部分熱空氣,第二部分是高溫空氣冷卻。濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器排氣,從出料口物料的干燥。  該干燥機(jī)是  該機(jī)器在處理物料的時(shí)候,可能會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題,當(dāng)粒度較小時(shí)會(huì)形成溝流或死床,范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,其中比較突出的還有很多,因此需要我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候了解詳細(xì)的內(nèi)容,然后再采取相應(yīng)的措施。  流化床干燥機(jī)問(wèn)題:  1、在這種振動(dòng)流化床內(nèi)因  作為工業(yè)烘箱設(shè)計(jì)和制造商的領(lǐng)導(dǎo)者,我們定制了可滿(mǎn)足您特定需求和規(guī)格的步入式烘箱。為全國(guó)各地的客戶(hù)制造了許多步入式烘箱,步入式烘箱以其控制,快速加熱,質(zhì)量和操作效率而聞名。    工業(yè)步入式烘箱是定制的,由高品質(zhì)的重型結(jié)構(gòu)制成,我們的步入

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