我們經(jīng)常去超市逛的時候經(jīng)�？匆姷木褪呛芏嘈迈r的蔬菜和水果，但是我們較想吃的就是那些熱帶水果了，比如說芒果、香蕉等，都可以吃到的，因為是熱帶水果所以不太好保存，以前也解決了這一問題，但是我們主要是以罐頭的形式出現(xiàn)，像水蜜桃罐頭、蘋果罐頭等形式出現(xiàn)的，罐頭的保存時間較多半年，同時成品比例也比較小，隨著科技的發(fā)展慢慢被淘汰了，現(xiàn)在更趨向于用干燥設(shè)備干燥的方法，比如說做成芒果干，香蕉干呀，做成粉末等，剛好跟罐頭相反，因為沒有水果中沒有自由水的形式出現(xiàn)就造成了，更適合長期保存，水果只要干燥就行了，效率非常高，特別在果實成熟的季節(jié)，可以保存水果中獨(dú)特的香味和味道，還有在生活中和其它的東西搭配吃，有很多的方法，由此可見干燥設(shè)備的優(yōu)越性了，我們就詳細(xì)了解干燥的的方法。
其實我們現(xiàn)在生活特別主要純天然，然而進(jìn)口芒果干或國產(chǎn)芒果干與一般果菜干制法工藝不同，國內(nèi)的芒果干色澤鮮艷，有橙黃、橙紅或金黃色，不用加色素是該品種的特色。每塊芒果干表面干爽不粘手，具有濃厚芒果芳香，甜酸可口，屬高檔的休閑食品。為什么了，因為在原料要求，成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒就很合適加工，色澤好。首先是肉質(zhì)肥厚才能提高成品率。同時去皮、切片，因皮核部分約占50%，能利用的肉質(zhì)部分只占一半，所以如何提高得率，降低成本是很重要的問題。然后硬化處理，芒果成熟時，果皮變軟。若要加工打成漿狀便很容易，但要加工成片狀需要經(jīng)硬化處理，否則不容易成型。加入的硬化劑有多種，氯化鈣效果較好。另外為了提高得率和增加風(fēng)味，可加入部分蔗糖或者淀粉糖漿，用60%～70%的蔗糖或淀粉糖漿，其中再加入少量的氯化鈣硬化劑，把芒果片放于糖漿中浸漬1～2天，就起到了硬化和吸糖作用。如果有真空透糖設(shè)備效果會更好。較后脫水干燥，芒果脫水干燥的較佳方法有冷凍干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備和微波干燥設(shè)備。冷凍干燥設(shè)備可選小型的箱式或大型的圓柱形升華干燥設(shè)備。操作時，將盛有果塊的盤送入冷凍干燥箱后，首先在低真空條件下預(yù)凍，然后抽真空使固體水分升華，較后適當(dāng)加熱排出芒果塊中水分。當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到工藝要求的水分含量時(一般成熟芒果塊為18％，未熟落果或酸芒果不超過2％)，破真空出料即可。真空干燥所選設(shè)備通常為箱式真空干燥設(shè)備。干燥時，真空干燥室內(nèi)真空度為1X10~5千帕左右，加熱芒果塊的溫度不超過60～65℃。這樣，芒果塊的干燥質(zhì)量相當(dāng)好，脫水芒果塊的色澤、風(fēng)味十分接近于鮮芒果。微波干燥是指用頻率為300兆赫至300千兆赫的超高頻電波加熱芒果塊，使果塊內(nèi)部受熱，快速排除果塊中水分，以得到干制品的方法。微波干燥用于鹽漬脫水后的芒果片效果好一些，而糖漬后芒果塊(片)中的高濃度糖分因受熱而褐變，造成制品質(zhì)量低劣，故不宜用微波干燥法。此外，曬制、烘制、遠(yuǎn)紅外線及電加熱干制等方法均可使用，但對于干燥后果塊的色、香、味及營養(yǎng)成分的保存均不及上述三法。 把芒果片從糖液中取出，在60～70℃下烘干，使其含水量下降為16%，如果有真空干燥設(shè)備，干燥時間縮短，色澤會更好。同時回潮除濕，干燥后留一定時間，讓脫水干制芒果塊(片)在室內(nèi)吸收空氣中水分回潮，并使果塊各部分所含水分逐漸均一。然后將回潮后的產(chǎn)品送真空干燥箱再度干燥。就可以包裝，成品包裝要求能隔水、隔潮、不透氣，保證成品在貯藏期間不回潮變質(zhì)。
用成熟芒果制作的脫水芒果塊(片)，要求果塊呈橘紅色或橙黃色，無皺縮，果塊大小厚薄均一，含水量不超過18％，具有濃郁的芒果風(fēng)味。用未熟落果或酸芒果制作的芒果片，要求果片色澤保留尚佳，含水量不超過2％，容易被粉碎。
然后我們說說香蕉粉啊，因為我們小時喝過的飲料就是香蕉粉做的了，那我們就詳細(xì)說一下，首先選原料來處理，需要充分成熟的香蕉，只有達(dá)到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐變程度也會減弱。將香蕉剝除果皮后，要進(jìn)行護(hù)色處理。然后護(hù)色處理，香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10―15分鐘，漂白劑是用0.2%亞硫酸氫鈉，或者可用熏硫處理，在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘，硫磺約需10―15克，其二氧化硫濃度約是1%，便能達(dá)到護(hù)色目的。用干燥設(shè)備干燥，在60攝氏度下進(jìn)行干燥，在此溫度下干燥時間很長，對芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠，采用低溫真空冷凍干燥設(shè)備，把香蕉片放在淺盤上，裝入急凍室，在-28攝氏度下凍結(jié)1小時，再在低溫真空干燥設(shè)備內(nèi)，在5―0.1毫米水銀柱真空度下，干燥溫度在10―40攝氏度下，香蕉水分進(jìn)行升華，在短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的，產(chǎn)品含水量在3%以下。較后粉碎，置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀，再經(jīng)過篩和細(xì)磨，即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。我們就可以包裝了，此種制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包裝，在貯存或流通中需要低溫低濕條件。
香蕉粉食用方法，食用時直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料，或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去還有很多的方法就不一一介紹了，這些都是很多熱帶水果的幾個代表，很多都可以這么干的，同時我們解決了在水果成熟季節(jié)里水果買不來，水果變壞的現(xiàn)在，這樣我們深加工，不但可以吃到我們不同種類的水果，同時也可以分化出很多種類，香蕉粉、芒果粉、都可以做出我們飲料，不但口味好，同時還很營養(yǎng)了，可見干燥設(shè)備在我們的生活中的重要性。 脫水烘干機(jī)的原理：
1、利用離心干燥和風(fēng)熱干燥的原理,脫水與烘干同時進(jìn)行,無水漬及污點(diǎn)出現(xiàn),提高成品光澤度及品質(zhì),干燥效率高.
2、采用腳踏制動裝置,可迅速停止轉(zhuǎn)筒.
3、容器采用不銹鋼制造,使用壽命長. 脫水與烘干同時進(jìn)行,無水漬及污點(diǎn)出現(xiàn),提高成品光澤度及 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理，一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動機(jī)推動葉輪經(jīng)過電加熱器，將暖風(fēng)送出去，歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實驗室內(nèi)，再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng)，加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢造成溫 國內(nèi)的 干燥設(shè)備經(jīng)過40多年的不斷改革創(chuàng)新后， 干燥設(shè)備的種類已經(jīng)有了上百種，技術(shù)水平更是不斷的上升，所以現(xiàn)在的干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了，但是國內(nèi)的干燥設(shè)備畢竟由于起步較晚而導(dǎo)致比那 在平日的加工中，工廠會根據(jù)材料的特性選擇合適的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時當(dāng)工廠進(jìn)行濕餅、糊狀等材料的干燥時，工廠會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。并且由于該機(jī)器擁有較高的效率，所以機(jī)器能在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。 材料會通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時操 閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備，在干燥效率與效果上取得了良好的成績，并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)
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