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沸騰干燥機的操作注意事項與使用方法介紹
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我們都知道沸騰干燥機如果長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。沸騰干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。對于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
正所謂保證機械的效率與故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項，當(dāng)然沸騰干燥機也是如此。
1.造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。
2.隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5.然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
6.當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，較后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機源，完成生產(chǎn)操作。
7.當(dāng)泵壓達到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)沸騰制粒干燥機穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器，較后更換過濾袋沸騰制粒干燥機。
沸騰干燥機是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，該設(shè)備價格較高，組成復(fù)雜，使用和維護難度較大。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本，因此對該設(shè)備的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
對于沸騰干燥機的維護與保養(yǎng)干燥塔內(nèi)集料的清理當(dāng)然少不了，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。
高效沸騰干燥機原理及組成
以高效沸騰干燥機便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC 陶瓷片的外觀、機械性能以及沸騰干燥器阻溫特性。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱(以下簡稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱),是FY841型的升級型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性，采用國家經(jīng)委重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣 在這一過程中的噴霧是在一個空心圓柱體內(nèi)，從底部的這個圓柱體顆粒允許少量進入空心圓柱管。顆粒有序快速上升，避免從底部噴槍。一旦在室外面，它們將向下移動，除了有一層的涂層可以提供外。粒子或顆粒在流化床室完全控制運動，從而確保均勻。 臥式流化床可以處理的包括托 選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的發(fā)展是同步的，設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的較好體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟效益。
1 粉碎工藝與設(shè)備
粉碎是大塊物料在機械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程 一般運動學(xué)振動流化床干燥器在散裝加工性能上無與倫比。每臺流化床干燥機都是根據(jù)特定工藝需求進行定制設(shè)計的：溫度限制，濕度要求和揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放，定制設(shè)計的各種選項使得GK流化床干燥機成為您流程操作的多功能部分。 GK流生活中很多食品或是藥品都是顆粒狀的，像小孩子都很喜歡的彩虹糖，五顏六色，一粒粒的很惹人愛，也有很多小朋友服用的感冒藥也是顆粒狀的。這些顆粒都有大有小，怎樣才能實現(xiàn)這種造粒效果呢？今天為大家講到的這種設(shè)備就是跟造粒有關(guān)的，它的名字叫做一步制粒機。顧名思義就知道它就是為
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