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真空連續(xù)干燥法的特點(diǎn)與真空箱的程序操作
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真空連續(xù)干燥法的特點(diǎn)與真空箱的程序操作
真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。
如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(溫度40℃～60℃)，可以較大限度地保持其有效成分。
無(wú)氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。
同時(shí)，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。
而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌，確保了產(chǎn)品的無(wú)菌達(dá)標(biāo)。
如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。
加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。
工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用了多種先進(jìn)設(shè)備，如采用多種進(jìn)料裝置，使進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定，進(jìn)料過(guò)程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊冷卻裝置，避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥機(jī)的空氣流動(dòng)；干燥室采高效沸騰干燥機(jī)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。&ems 如何選擇一款合適的振動(dòng)流化床干燥機(jī)
干燥設(shè)備種類繁多，五花八門，每種需干燥物料，都可以在龐雜的干燥設(shè)備中，找到一款適合自己的，但對(duì)于一些非專業(yè)人士來(lái)說(shuō)，挑選一款合適干燥設(shè)備就是讓人比較頭疼的問(wèn)題了，下面日宏佳爾特粉體設(shè)沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排 2、裝入工件時(shí)，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過(guò)去時(shí)1/2量為^佳。 3、用腳踩剎車板時(shí)，一定要使轉(zhuǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥
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