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針對一步制粒機(jī)的一些改進(jìn)意見
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針對一步制粒機(jī)的一些改進(jìn)意見
一步制粒機(jī)的物料轉(zhuǎn)移過程是怎樣的呢？它的物料轉(zhuǎn)移有什么弊端你知道嗎？今天我們來針對這些問題找一找答案。
一步制粒機(jī)的物料轉(zhuǎn)移過程對于生產(chǎn)而言就相當(dāng)重要，因?yàn)樗麄兪巧a(chǎn)流程中必須經(jīng)過的網(wǎng)點(diǎn)。物料轉(zhuǎn)移的好壞對生產(chǎn)效率有很大的影響。
一步制粒機(jī)物料轉(zhuǎn)移的過程是指：物料的加入到半成品出料的全過程，包括將原輔料加進(jìn)一步制粒機(jī)內(nèi)的投料過程和將制粒完成后的半成品出料過程。國產(chǎn)一步制粒設(shè)備是采用提升加料的辦法進(jìn)行，出料采用提升轉(zhuǎn)料卸料的辦法進(jìn)行處理。在長期生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)，利用提升加料機(jī)進(jìn)行加料雖然可采用，但是還存在著一些不方便的地方，我們?yōu)榇蠹易隽艘韵驴偨Y(jié)。
提升加料需要專門配備：01~1-機(jī)，設(shè)備投入大，占用生產(chǎn)場地，投料需要的地方更大，影響生產(chǎn)運(yùn)作的暢通。
提升加料由于需要將一步制粒機(jī)的原料容器從基座中拉出才能進(jìn)行加料操作，原料容器的固定難以進(jìn)行，需要專人進(jìn)行手持固定，存在一定的安全隱患。
提升加料的落料是將提升機(jī)的料斗提升上去后轉(zhuǎn)桶倒轉(zhuǎn)1 80。后打開閥門，物料才能從料桶進(jìn)入一步制粒機(jī)的原料容器中去，對于易產(chǎn)生粉塵的片劑類產(chǎn)品而言，現(xiàn)場揚(yáng)起大量的粉塵，不符合GMP的管理原則，同時(shí)也對空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行存在很大的負(fù)作用，如果需要加入原料容器的物料流動(dòng)性很差(如白糖)，則很難將料桶中的物料轉(zhuǎn)移到原料容器中去。
提升加料需要的時(shí)問也相對較長。
一步制粒機(jī)要在主機(jī)內(nèi)形成良好的流態(tài)化才能進(jìn)行制粒操作，而形成流態(tài)化的主要條件是在一步制粒機(jī)內(nèi)保持一定的風(fēng)速及風(fēng)壓，這就給我們利用一步制粒機(jī)的離心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移過程提供了條件。一步制粒機(jī)的熱空氣的流動(dòng)過程，主要是從過濾器到加熱器、進(jìn)風(fēng)道、手動(dòng)風(fēng)門，再到原料容器、噴霧室、除塵室，經(jīng)排風(fēng)管道后被離心風(fēng)機(jī)排走。
因此可以通過某設(shè)備利用熱空氣氣流將物料帶進(jìn)一步制粒機(jī)中。其原理是通過生產(chǎn)過程中使用的真空加料設(shè)備，利用旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流而造成局部負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)將顆粒物料從位置A向位置B的轉(zhuǎn)移過程。在實(shí)際應(yīng)用中，具體的做法是在噴霧干燥室的位置開啟一個(gè)直徑100 mm的管口，接上軟管，啟動(dòng)設(shè)備的風(fēng)機(jī)后，將手動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉，一步制粒機(jī)中空氣經(jīng)過濾器、加熱器、基座、原料容器、噴霧室、除塵室的進(jìn)氣流程就會(huì)改變，變?yōu)閺臐崈艨臻g、軟管、噴霧室再到除塵室，較后排走的流程。
相比較利用提升加料機(jī)進(jìn)行加料，采用這種改進(jìn)物料轉(zhuǎn)移方法的優(yōu)勢在于：
提升后管道氣流速度很高可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料，大大提高生產(chǎn)效率。由于軟管的直徑與一步制粒機(jī)主風(fēng)道的尺寸相差太大，因而軟管的流速相對較大，采用氣體流速儀進(jìn)行測量，軟管風(fēng)i：l J~b的空氣流速可達(dá)35 m／s的速度。試驗(yàn)中，利用氣流速度進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，如白糖粉，5 min內(nèi)可將一份200 kg的白糖轉(zhuǎn)移到原料容器中。氣流輸送物料方法簡單有效”J，且由于是負(fù)壓操作，物料不會(huì)產(chǎn)生粉塵，操作強(qiáng)度低，完全符合GMP規(guī)范要求。避免增加額外的大設(shè)備，減少了設(shè)備占地面積，降低了設(shè)備檢修的難度。在選擇干燥設(shè)備干燥機(jī)之前，應(yīng)認(rèn)真研究物料的特征，包括干燥前、干燥過程中和干燥后物料的各種情況有應(yīng)做到心中有數(shù)，有時(shí)還要附以實(shí)驗(yàn)求取必要的數(shù)據(jù)。選擇干燥裝置時(shí)必須研究以下各項(xiàng)：
一、物料的特性：
1、物理特性和化學(xué)特性：耐熱性、允許溫度、熱影響（軟 硅膠專用沸騰干燥設(shè)備由空氣過濾器，流化床主機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式過濾器，高壓離心風(fēng)機(jī)，控制臺(tái)組件組成，由于干燥材料的性質(zhì)不同，在配套設(shè)備時(shí)，可能需要考慮，也可以選擇旋風(fēng)，袋式過濾器，或者選擇其中之一。通常，較大比例的顆粒材料和顆粒選擇旋風(fēng)分離器，較小比例的較輕粒狀粉末材料選用袋 該機(jī)器是廣泛用于粉末或顆粒操作、冷卻、增濕或進(jìn)行同時(shí)。原料送入機(jī)器的入口，并繼續(xù)前移，隨著流體在動(dòng)力作用水平下。熱風(fēng)穿過該機(jī)器進(jìn)行熱濕交換材料。那潮濕的空氣是通過排氣扇排出，一些細(xì)粉是由旋風(fēng)分離器收集，干燥的產(chǎn)品是從出料口排出。 振動(dòng)流化床的特征&ems 冷風(fēng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
冷風(fēng)干燥機(jī)是一種依靠冷凍機(jī)把空氣溫度降低。以冷風(fēng)循環(huán)的方式，干燥物料的干燥設(shè)備，它的原理和真空冷凍干燥機(jī)有些相似，都是冷處理干燥，但在一些細(xì)微之處，還是有所差別的。比如它的干燥氣壓就不同，搖擺式顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。 正確使用搖擺式顆粒機(jī)分為四個(gè)步驟：
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