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帶式真空干燥機與ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機的簡單介紹
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帶式真空干燥機是一種連續(xù)式真空干燥機。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，帶下設(shè)加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為4段或5段，一、二段采用蒸氣加熱，進行恒速干燥，第三、四段進行減速干燥，第五段進行均質(zhì)，后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。
帶式真空干燥機在穿心蓮浸膏干燥中經(jīng)常被應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥機和箱式真空干燥機兩種機械,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份,并結(jié)堅硬團塊而不易打碎本研究采用BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機對穿心蓮浸膏進行低溫干燥,同時與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備進行測試對比,取得了較好的效果。再一方面連花清瘟膠囊醇提部分浸膏應(yīng)用到的帶式真空干燥機也是杰為突出的代表，處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時間長(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的較佳療效并提高生產(chǎn)效率,作者通過連續(xù)真空干燥設(shè)備對醇提浸膏干燥工藝進行優(yōu)選。
帶式真空干燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。帶式真空干燥機的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料,用帶式真空干燥機干燥是較佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥,無需添加任何輔料,這樣可以減少較終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時,在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。
介紹完了帶式真空干燥機以后，還要再為大家介紹一種真空干燥機——ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機。ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在60～450℃之間，熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。電加熱直間接加熱，減少能耗損失,物料不會被污染，符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機是結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置，“新業(yè)”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。
�。樱冢请p錐電加熱真空干燥機是利用在內(nèi)膽外加電加熱板，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機就是利用這種工作原理從而達到讓物料在很短時間內(nèi)干燥目的。
帶式真空干燥機在藥物上的作用是很明顯的，而ＳＺＧ雙錐電加熱真空干燥機則在以下方面使用的比較廣泛。
例如化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
模塊化面板設(shè)計可輕松拆卸和重新組裝，以重新安置現(xiàn)有的熱風(fēng)循環(huán)烘箱。設(shè)計允許客戶在預(yù)算限制內(nèi)工作，方法是購買較小尺寸的樣品室，然后在預(yù)算批準時將其擴大到較大尺寸。 提供設(shè)計功能，如果需要修改其溫度或濕度規(guī)格以滿足其客戶的需求，客戶可以靈活地改造其現(xiàn)有腔室。功能還包括改造，重新定位或擴展許多競爭對手的具有結(jié)構(gòu)合理、能耗低、效率高、運輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點的環(huán)保型臥式沸騰干燥機，煤炭和電力的消耗比一般的低，而生產(chǎn)能力高于10-15％�！ ∵B續(xù)臥式沸騰干燥機的特點： 1.具有ISO、CE認證的國際標準�！ �2.系統(tǒng)簡單，操作安-全方便�！ �3.使用的燃料的靈活-性（NG、石油、煤炭等）�！ � 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是專門為連續(xù)干燥的濾餅，泥漿，意大利面和纖維產(chǎn)品。每當一個產(chǎn)品可以脫水機械之前的干燥過程（例如，由臥螺離心機，離心機，過濾器壓力或類似的），大幅度減少機操作的實現(xiàn)。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器�！ 〉牵序v干燥機的設(shè)備與生產(chǎn)工藝結(jié)合并不夠，針對這一現(xiàn)象，我們提出一些改進的建議： 干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計不合理，會導(dǎo)致能量損失 干燥設(shè)備的發(fā)展問題
中國干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展迅速，20幾年前國內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量還屈指可數(shù)，但現(xiàn)在企業(yè)數(shù)量已發(fā)展到幾千家。干燥設(shè)備的種類，數(shù)量也由原來的單一型號，發(fā)展到幾百個品種，上千個型號，這些設(shè)備已基本滿足國內(nèi)需求，但
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