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你知道畜牧業(yè)是怎樣應(yīng)用干燥設(shè)備的嗎
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在原古時代我們是沒有畜牧業(yè)的，人們只能打獵來吃肉的，有時候可以打到獵物，有時候打不到獵物，就要餓肚子了，后面你們就想改變這一現(xiàn)狀，就開始將野獸人工馴養(yǎng)了，開始有些困難了的特別是成年的野獸不容易成活，后來就從野獸的幼崽開始馴養(yǎng)了，慢慢的成功了，這就是畜牧的的前身了，后面人們馴養(yǎng)的動物越來也多了，就成為了一種行業(yè)了。在我們較開始的時候就是放養(yǎng)那樣，讓畜牧隨便的吃草，但是隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)不適合了，不但是破壞和環(huán)境而且它們的育肥的時間比較長，現(xiàn)在現(xiàn)在社會就適合飼料養(yǎng)殖了，在飼料中較常用的機(jī)械設(shè)備就干燥設(shè)備了！讓我們了解一下干燥設(shè)備如何干燥飼料的吧。
干燥設(shè)備的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運(yùn)輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復(fù)雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性，來確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類方法很多，按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類，常用的干燥機(jī)有：噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等。這些干燥機(jī)在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展，其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。那就介紹幾種新興的干燥方法和干燥機(jī)，以便大家了解干燥設(shè)備的發(fā)展方向和前景。
一、閃蒸干燥機(jī)：螺旋閃蒸干燥機(jī)主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)，在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運(yùn)動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
二、螺旋振動干燥機(jī)：該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺振動電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線做扭轉(zhuǎn)振動，兩個振動的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。螺旋振動干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中，該干燥機(jī)可以用于干燥魚蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
三、旋片式干燥機(jī)：旋片式干燥機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎，如此往復(fù)，一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片，能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散，特別是有一定粘性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊，并同熱風(fēng)接觸，帶出一部分水分，使之同熱風(fēng)充分接觸，加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中，該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
四、真空冷凍干燥：我們知道水的固、液、氣三態(tài)由壓力和溫度決定的，當(dāng)壓力下降到610Pa，溫度在0.0098℃時，水的三態(tài)可共存，此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當(dāng)壓力低于610Pa時，不論溫度如何變化，水的液態(tài)都不能存在。此時若對冰加熱，冰只能越過液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì)，利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力；低溫下物料中熱敏性成分保留下來，可較大限度地保留物料中的原有成分；預(yù)凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)；復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益，不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑中。
五、過熱蒸汽干燥：過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比，過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，干燥機(jī)排除的廢氣也全部是水蒸汽，所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱效率高。另外，由于水蒸汽的熱容量要比空氣大1倍，干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少，故單位能耗低。過熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍，對熱敏性物料則此干燥方法不適宜，若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響，另外其成本也相對較高。在飼料工業(yè)中，過熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。
在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在畜牧業(yè)、食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加；具有功能組合的設(shè)備需求量也將增多；高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關(guān)心。
國內(nèi)干燥設(shè)備在飼料行業(yè)發(fā)展還是很有發(fā)展的前途的，不光是我國干燥設(shè)備發(fā)展慢慢的步入了成熟的階段性了，我國加工大國，有廉價的勞動力，同時還要充足的資源，奠定我國在世界上的干燥設(shè)備在價錢上更具有競爭能力，同時在我國還是一個人口大國，造成畜牧的需求量也是很大的，這樣就成為我國干燥設(shè)備在畜牧業(yè)發(fā)展的必要條件，綜上所述干燥設(shè)備的發(fā)展就成為必然性！但是有優(yōu)點(diǎn)就有缺點(diǎn)，就是在干燥設(shè)備的外表不夠美觀，自動化控制差，還有功能性還有成套性還是有點(diǎn)差距的，還有自主研發(fā)的干燥設(shè)備還是有所發(fā)展的，如果克服這些困難相信不久就可以干燥設(shè)備變成中國的代名詞！ 飼料機(jī)械飼料粉碎機(jī)安全技術(shù)
20世紀(jì)70年代末,我國飼料機(jī)械工業(yè)隨著飼料加工工業(yè)的興起而建立,經(jīng)過30多年的發(fā)展,不論產(chǎn)品品種、生產(chǎn)能力,還是配套技術(shù)都有了長足的發(fā)展。目前我國飼料機(jī)械工業(yè)已具備一定的規(guī)模和水平,飼料機(jī)香蘭素沸騰干燥機(jī)潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要而進(jìn)用干燥的氣體循環(huán)到干燥室的空氣分配器和加熱通過間接或直接的熱。間接加熱，干燥的氣體成分將水蒸氣直接加熱將空氣含水量高�；蛘撸谟酶稍餁怏w的能量可以在換熱器的使用和沒有或只有很少的排放對環(huán)境。????通過這個過程，可以獲得所需的平均粒徑和粒徑分布窄的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥粉末，具有低能耗、少或無排放到環(huán)境。閃蒸噴霧干燥技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑（包括水和有機(jī)溶媒）迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在口服固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì)小、均勻當(dāng)使用沸騰干燥設(shè)備干燥物料時，物料在流化床中的停留時間非常重要。如果停留時間過長，將導(dǎo)致過度干燥。合理設(shè)計流化床結(jié)構(gòu)，是控制流化床內(nèi)物料的關(guān)鍵�！ 》序v干燥機(jī)具有多種型號，例如單層流化床干燥設(shè)備、多層流化床干燥設(shè)備和臥式多室流化床干燥設(shè)備。 當(dāng)使用單層流化床干燥設(shè)備時，物料處于完全混合狀態(tài)。物料可
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