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制藥行業(yè)干燥機(jī)的選用原則
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幾款適用于制藥行業(yè)的干燥設(shè)備
制藥行業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動(dòng)下，這幾年也得到了迅猛增長(zhǎng)，尤其是在加入wto后，國(guó)外制藥企業(yè)慢慢把一些原料藥的生產(chǎn)放到了中國(guó)，這對(duì)于國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)來說，是一個(gè)難得發(fā)展契機(jī)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
三合一設(shè)備
三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進(jìn)行，在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性，此種設(shè)備在上世紀(jì)90年代以后發(fā)展迅速由設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
帶式三合一又有步進(jìn)式和連續(xù)式兩種，主要是濾帶的前進(jìn)方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國(guó)維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對(duì)密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用，另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對(duì)設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進(jìn)口的或進(jìn)口主要部件自行組裝，國(guó)產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè)，近年在藥機(jī)行業(yè)也有公司進(jìn)行仿制，但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見。罐式三合一，罐體類似一個(gè)大型抽濾器，底盤為金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成，罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。物料進(jìn)入設(shè)備后先進(jìn)行抽濾，然后加入洗滌介質(zhì)浸泡一定時(shí)間，冷抽或加壓抽濾到一定程度，攪拌、底盤、夾套同時(shí)通入加熱介質(zhì)，同時(shí)抽真空進(jìn)行干燥，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并取樣合格后停止干燥，由出料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結(jié)板較為關(guān)鍵，配套設(shè)備有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱和冷卻單元等。由于此設(shè)備是全密閉的，如再增加自動(dòng)排料系統(tǒng)，設(shè)備完全可以做到在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)，所以非常適用于無菌原料藥的生產(chǎn)，近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)隨著GMP認(rèn)證步伐的加快，我國(guó)藥機(jī)行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進(jìn)口設(shè)備，但由于加工精度和工序控制方面的差距，國(guó)產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。
離心式三合一，在立式過濾離心機(jī)的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)干燥的功能，有過濾袋或金屬濾板等多種形式，生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同，只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干，可大大降低單批料的生產(chǎn)時(shí)間，但受離心機(jī)料倉(cāng)容積限制，單批生產(chǎn)能力有限，比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置分別放在無菌室內(nèi)、外，設(shè)備檢修不需進(jìn)入無菌室，生產(chǎn)使用很方便。近年國(guó)內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進(jìn)此類設(shè)備，國(guó)內(nèi)近年也有仿制品問世。
、氣流干燥機(jī)
氣流干燥機(jī)適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中，由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到較佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在干燥的同時(shí)在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥，直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管，干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
噴霧干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)的干燥過程類似于氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級(jí)過濾(按藥品等級(jí)選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥，我公司從20世紀(jì)50年代到現(xiàn)在一直采用此種設(shè)備生產(chǎn)鏈霉素，現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
沸騰干燥機(jī)
沸騰干燥機(jī)在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風(fēng)從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態(tài)，在氣流中上下翻動(dòng)、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設(shè)備。對(duì)一些較濕的物料可一次干燥達(dá)到要求的水分指標(biāo)。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時(shí)間可以調(diào)節(jié)，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級(jí)，粗�？蓮拇采砼懦�，細(xì)粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機(jī)內(nèi)(內(nèi)置式)，節(jié)約占地面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少。此設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設(shè)備全密閉，可以進(jìn)行在線清洗和滅菌，在制藥行業(yè)中抗生素和半合抗生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。
真空干燥箱
真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥機(jī)，但由于不易對(duì)料盤進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。
制藥行業(yè)因其加工藥品的種類繁多，其使用的干燥設(shè)備也比較龐雜，每種干燥設(shè)備都是根據(jù)藥品的物理特性而設(shè)計(jì)制作的，所以在選擇購(gòu)買時(shí)，一定要對(duì)其特點(diǎn)了解清楚。以免買到不適合的設(shè)備。 沸騰床干燥機(jī)它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選作為干燥設(shè)備中的一種，沸騰干燥機(jī)就是將氣體經(jīng)過加熱凈化后，隨后在根據(jù)引風(fēng)機(jī)從下邊導(dǎo)進(jìn)，再越過料斗的孔網(wǎng)板，隨后在歷經(jīng)拌和物流，讓在負(fù)壓的功效下，讓其產(chǎn)生流態(tài)化，將水分迅速蒸發(fā)以后，讓蒸汽可以順利排出來，那樣原材料就可以被迅速干燥了。在沸騰干燥機(jī)中，也有著許多不一樣的系統(tǒng)，下面就給大家介紹一下： 在進(jìn)料和放電：自動(dòng)連續(xù)的過程。該干燥機(jī)有振動(dòng)器、螺旋給料機(jī)，旋轉(zhuǎn)氣閘，雙閥瓣重力溜槽。通過文氏管或用氣流粉碎機(jī)技術(shù)，飼料引入污泥。??飼料的特點(diǎn)：漿料和污泥（所有與返混），易碎的濾餅，粉體顆粒。飼料需求相對(duì)一致的顆粒大小，非常大的粒子存在一定的挑戰(zhàn)，它有由低到高的進(jìn)給率。??熱源：蒸汽、電、煤、液體燃振動(dòng)流化床是一種主要應(yīng)用與顆料狀，粉末狀等物料的干燥設(shè)備，其外觀精美，使用方便，節(jié)能，環(huán)保，價(jià)格適中，是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品，那么這么好的產(chǎn)品其應(yīng)該在一個(gè)怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢，首先： 1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于 由于顆粒是進(jìn)行不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，流體湍動(dòng)程度加劇，可以讓氣固之間良好接觸，加速了傳熱，提高了工作效率，同時(shí)為了能發(fā)揮出正常的水平，在組裝的時(shí)候需要嚴(yán)格按照步驟步進(jìn)行操作。 藥用臥式流化床干燥機(jī)組裝： 1、設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實(shí)且水平的混凝
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