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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  升舉式抄板:這類抄板運用普遍,關(guān)鍵適用塊狀原材料和易粘黏的原材料,用這類抄板構(gòu)造,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機非常容易清理。  均布式抄板:與升舉式抄板對比,它能確保原材料更勻稱的遍布在轉(zhuǎn)筒的所有截面上,針對粉狀原材料或帶必須粉塊的原材料,用這類抄板較為適合。  扇型抄板:扇型抄板由升舉式抄板組成互相互通的扇型一部分組成。原材料順著各種各樣坎坷的安  目前,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個較為成熟的階段,其生產(chǎn)的產(chǎn)品也能夠滿足絕大多數(shù)用戶的需求。不僅如此,一些烘箱還結(jié)合當(dāng)下趨勢,使用了計算機系統(tǒng),增強了可控性,提高了自動化需求,方便工作人員進(jìn)行操作。  據(jù)悉,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的適用范圍較為廣泛,主要運用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。例如,原料藥、生藥、中藥飲片、顆粒、沸騰制粒干燥機已廣泛應(yīng)用于陶粒砂、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。沸騰制粒機一般由旋轉(zhuǎn)混料筒體,高速轉(zhuǎn)子、傳動裝置等組成。高速轉(zhuǎn)子經(jīng)常采用懸臂轉(zhuǎn)子系統(tǒng),該系統(tǒng)的受力屬于懸臂梁類型,在大功率、高轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下工作時,極易引起系統(tǒng)的機械振動,造成機組運行的不穩(wěn)定性。為了克服這種不足,研制出一種新型的超長懸臂一體化轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu),有效減輕了懸臂轉(zhuǎn)子  作為干燥潮濕粉末和粒狀固體的分批或連續(xù)工藝,流化床廣泛用于制藥和其他化學(xué)工業(yè),這是由于系統(tǒng)中固體與固體和熱氣相之間良好的混合以及強烈的熱量和質(zhì)量傳遞。通常,在此過程中需要高能量輸入以提供水蒸發(fā)的潛熱,并且因此在線測量對于確定^優(yōu)操作條件以使能量使用^小化變得重要。    在制藥工業(yè)中,許多藥物生產(chǎn)線中的干燥步驟通常是瓶頸,因為該過程受觸變膠,膨脹劑漿料到粉末和顆粒的材料!   √卣鳎簲嚢杵鲗@O(shè)計融合了強烈的混合,研磨和解聚作用;由于通過速度和攪拌的高傳熱系數(shù),每噸干燥用的干燥消耗比大多數(shù)現(xiàn)有的干燥機少了10-20%;可加工含水量小于1%的粉末狀粉末到含水量高達(dá)15%的顆粒;即使使用高達(dá)95%濕度的漿料,單程干燥也是如此;低資本成本和多年無故障運行的堅固設(shè)計;定制設(shè)計,以滿足所需的規(guī)格;調(diào)整難以干燥物料的產(chǎn)品保留時間的能力。
   
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振動流化床干燥機的工作原理及適用行業(yè)

    振動流化床干燥機的工作原理及適用行業(yè)
  隨著科技的發(fā)展,與人力成本的提高,各行各業(yè)都在朝著機械化的方向發(fā)展,機械化一方面可以減輕人得勞動強度,另一方面又可以為企業(yè)解決因為勞動成本升高,而給企業(yè)帶來的壓力。這方面較有帶動作用就屬振動流化床干燥機了,因其使用范圍廣,解決了很多行業(yè)機械化水平低的缺點,下面日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下振動流化床干燥機。
  振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料較終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
  振動流化床干燥機適用范圍
  振動流化床干燥機目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化。
  振動流化床干燥機種類
 。1)單層振動流化床干燥機:單層振動流化床干燥機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)能力較大,應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h,其空氣消耗量為3~12kg/h。
 。2)多層振動流化床干燥機:單層流化術(shù)干燥的缺點在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點,出現(xiàn)了多層振動流化床干燥機。
 。3)臥式多室振動流化床干燥機:臥式多室振動流化床干燥機適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4~14目散粒狀物料,初濕量一般在10~30%,干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。
 。4)振動流化床干燥機:振動流化床干燥機是近年來發(fā)展的新設(shè)備,它適合于干燥顆粒太粗或太細(xì),易粘結(jié),不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
 。5)噴動床干燥機:對于粗顆粒和易粘結(jié)的物料,因其流化性能差,在流化床內(nèi)不易流化干燥,可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形,上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進(jìn)入,夾帶一部分固體顆粒向上運動,形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣,到錐底又被上升氣流噴射上去。
 。6)膏狀物料的惰性粒子振動流化床干燥機
 。7)脈沖振動流化床干燥機:脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
  振動流化床干燥機特點
  1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能 30%-50%
  2、振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長
  3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品
  4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)
  5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果
  6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔
  振動流化床干燥機因其適用范圍廣,覆蓋行業(yè)大。而得到了眾多行業(yè)的一致好評。  箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達(dá)微電腦PID溫度扼制器,溫度表達(dá)直觀,控溫正確靠得住,就是熱風(fēng)循環(huán)烘箱。鼓風(fēng)循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉(zhuǎn)的離心風(fēng)輪和導(dǎo)流風(fēng)道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控,限溫報警整體體系,高出框定溫度即主

  干燥機的功能強大,適用的物料的比較多,當(dāng)然不同的干燥設(shè)備應(yīng)用不同的物料干燥,噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
  成粉狀干熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)!   產(chǎn)品特點:外殼采用優(yōu)質(zhì)    真空干燥機的應(yīng)用與冷凍干燥設(shè)備的未來發(fā)展
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不

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