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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
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    閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
    噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
    一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
    熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
    振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
    的閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢(shì):  (1)水稻烘干機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展,今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設(shè)備。  (2)設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,要求降幅10%以上。為此,有兩條途徑:一是采用聯(lián)合烘干法,即將兩種以上烘干方法的烘干機(jī)組合成一種新的干燥工藝,如用高溫快速流化烘干機(jī)使?jié)窦Z預(yù)熱,再用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)以較低溫度進(jìn)行烘干。從當(dāng)前該機(jī)器的工作周期加長(zhǎng),導(dǎo)致在正常生產(chǎn)的兩班制下不能按時(shí)完成整個(gè)環(huán)節(jié),耽誤了任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,并且提高了生產(chǎn)成本,為了能夠提高整個(gè)的效率,在制作的時(shí)候需要注意一些重要的細(xì)節(jié)。  熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作要求:  1、構(gòu)造設(shè)計(jì):二門二車,常規(guī)設(shè)計(jì),每個(gè)門內(nèi)縱向排列一輛烘車,每車24只盤,共計(jì)48只盤。箱體四周內(nèi)貼SUS304不銹鋼并滿焊,熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)! 2、材質(zhì)要求:內(nèi)壁不銹鋼SUS304,外壁的沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)1.干燥面積大,干燥介質(zhì)滲透性好,干燥產(chǎn)品水分均勻,效率高。2.提高流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng)。3.通過粉末造粒改善溶解性。4.混合、制粒、干燥均在一機(jī)完成。5.采用防電濾布保證運(yùn)行。6.設(shè)有泄壓孔,即使發(fā)生,工人也不會(huì)受傷。 l  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)是在常規(guī)流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上并結(jié)合間接加熱干燥的一種新型的干燥技術(shù)發(fā)展起來的。將換熱器進(jìn)入流化干燥材料,該材料脫水的熱量通過管式換熱器分別提供和流進(jìn)入熱空氣,更小的風(fēng)量可以達(dá)到流化干燥的要求。因?yàn)榇蟛糠值臒崃渴峭ㄟ^內(nèi)置的熱交換器,熱提供主要作為正常流化空氣動(dòng)態(tài)媒體的保證,相比于常規(guī)的流化床干燥器熱風(fēng)所需數(shù)量,以便大大降低,功率消耗和廢氣熱損失大大降低包括內(nèi)部擋板裝置。將進(jìn)料從攪拌的進(jìn)料罐通過螺桿進(jìn)料轉(zhuǎn)移到設(shè)有轉(zhuǎn)子的閃蒸干燥室中。轉(zhuǎn)子連續(xù)地從進(jìn)料中暴露出潮濕的表面,以彌補(bǔ)干燥過程中的短停留時(shí)間。 從第一個(gè)閃蒸干燥器階段收集在旋風(fēng)分離器中的半干物料在表面上足夠干燥,以避免堵塞旋風(fēng)分離器。 使用第二階段的廢干燥空氣對(duì)要在快速干燥器中干燥的初始進(jìn)料進(jìn)行半干燥。然后將這種半干燥的產(chǎn)品引入快速干燥機(jī)的第二階段,在該階段通過與較熱的空氣接觸來干燥物料。
       
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    閃蒸干燥機(jī)在農(nóng)藥生產(chǎn)中的作用

        閃蒸干燥機(jī)在農(nóng)藥生產(chǎn)中的作用
      農(nóng)藥在農(nóng)作物的生長(zhǎng)中,起的作用是相當(dāng)大的,在我們生活的自然環(huán)境中存在大量昆蟲細(xì)菌之類的微生物,它們以我們種植的農(nóng)作物作為食物,時(shí)刻威脅著農(nóng)作物的生長(zhǎng)。但隨著科技的發(fā)展,農(nóng)藥的出現(xiàn),為糧食的保質(zhì)生產(chǎn)解決了很大的問題。 下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下農(nóng)藥生產(chǎn)中必不可少的干燥設(shè)備
      旋轉(zhuǎn)閃蒸干操機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的氣流干燥設(shè)備。是能一次完成膏糊狀物料粉碎、干燥、分級(jí)的高效快速型干燥裝置。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級(jí)技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。解決了化學(xué)工業(yè)中高貓性膏糊狀物料的干燥問題。
      1 旋轉(zhuǎn)閃蒸干澡機(jī)的工作原理
      熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
      1.1破碎
      由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)人干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
      1.2氣固混合
      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)人干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時(shí),塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,較高可達(dá)60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
      1.3干燥階段
      物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運(yùn)動(dòng),通過分級(jí)后排出干燥機(jī)。
      1.4分級(jí)階段
      分級(jí)器是裝在干燥機(jī)出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)物料被擋在干燥室內(nèi).直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥機(jī)。當(dāng)物料加人到干燥機(jī)后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運(yùn)動(dòng),粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥 離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng).當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。
      綜上所述,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機(jī)械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細(xì)粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動(dòng)作用,氣固間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對(duì)速度,進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),使干燥過程進(jìn)行得極其猛烈而迅速,從而能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
      2基本流程簡(jiǎn)介
      如圖2所示,來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投人到加料器4,在加料器中,濕料稍許散開,并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級(jí)變速,將濕料送人干燥機(jī)5進(jìn)行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進(jìn)人,被直接或間接加熱器3加熱。干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進(jìn)濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。尾氣帶著粉末從干燥機(jī)頂部離去,經(jīng)過旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機(jī)。
      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的適用范圍
      有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
      陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土;
      食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉,酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
      染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
      無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
      農(nóng)藥雖然可以殺死威脅農(nóng)作物的病蟲害,但因其大多含有劇毒性物質(zhì),因此在使用干燥機(jī)生產(chǎn)時(shí),一定要注意安全生產(chǎn),以避免不必要的人身傷害。    真空干燥機(jī)的使用和操作規(guī)程解析
      今天日宏粉體設(shè)備來介紹一下真空干燥機(jī)的特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)和操作規(guī)程等等真空設(shè)備的工作經(jīng)驗(yàn)分享:
      首先我們來了解一下真空干燥機(jī),返回

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