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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理及技術(shù)升級(jí)方向
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理及技術(shù)升級(jí)方向 在這個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代,各行各業(yè)都在不斷的求新求變,只有不斷的創(chuàng)新,才能夠更好地抓住市場(chǎng),就拿干燥設(shè)備行業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)廠家眾多,但真正能夠做大做強(qiáng)的是那些追求創(chuàng)新的企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)創(chuàng)新問(wèn)題。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡(jiǎn)介 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 從功能上看,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來(lái)應(yīng)用,其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,是其它設(shè)備難以替代的。但近幾年來(lái)卻又被人們所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏對(duì)其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致,其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上,故有必要對(duì)其升級(jí)換代作思考性討論。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度討論及建議 真空干燥速度的概念 有關(guān)文獻(xiàn)(1)認(rèn)為:物料的干燥過(guò)程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴(kuò)散,并在到達(dá)表面后汽化。另外,在真空干燥過(guò)程中,同時(shí)存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。 在真空干燥過(guò)程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時(shí)間,但是影響干燥速度因素有以下幾點(diǎn): 。┍桓稍镂锪系臓顩r(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。 。┱婵斩仍礁,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過(guò)高不利于熱傳導(dǎo),會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度不低于1×104Pa。 影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥速度因素的討論及建議 文獻(xiàn)(1)把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)過(guò)程作試驗(yàn),分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時(shí)間為參數(shù),試驗(yàn)所作的曲線表明:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過(guò)程可分為一升溫、一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個(gè)階段。其中: 一升溫是加熱物料,使其升溫的預(yù)熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少; 一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態(tài),且真空度與該干燥設(shè)備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等; 第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過(guò)程,由于汽化的水分很少,導(dǎo)致物料溫度升高和真正度也隨之提高; 第二恒溫是汽化物包裹水和部分結(jié)晶水階段,由于水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài); 降溫階段開始時(shí),關(guān)閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。 通過(guò)上面的文章,我們發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上投入還是不夠,這對(duì)于企業(yè)的未來(lái)發(fā)展是非常不利的,只有加大創(chuàng)新力度,才能使企業(yè)永遠(yuǎn)立于不敗之地。針對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的使用維修和管理,實(shí)際使用中還有一些建議可幫助干燥企業(yè)和相關(guān)的管理人員起到實(shí)際的作用。????(1)要轉(zhuǎn)變企業(yè)員工的思想觀念,加強(qiáng)科學(xué)管理,適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。建立健全相關(guān)制度,強(qiáng)調(diào)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)管理的作用,完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng),明確責(zé)任,對(duì)采購(gòu)及加工配件等工作加大監(jiān)督力度。????(2 旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的工作特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理 自干燥設(shè)備發(fā)明使用以來(lái),其以越來(lái)越多的應(yīng)用到我們的生產(chǎn)生活中來(lái),它的出現(xiàn)不僅減輕了我們的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),還幫我們生產(chǎn)出了很多生活中的必需品,比如一些食品,藥品,以及工業(yè)方面都在使用干燥設(shè)備。沸騰干燥機(jī),包括罐體,罐體上方設(shè)有進(jìn)料口,罐體下方設(shè)有排料口,箱體側(cè)壁下方設(shè)有孔,箱體與管道連接,至少安排一條管線;管道圍繞罐體中心對(duì)稱,排放口設(shè)有流量控制閥,側(cè)壁上設(shè)有能夠控制流量控制閥的傳感控制開關(guān);感應(yīng)控制開關(guān)包括上感應(yīng)控制開關(guān)和下感應(yīng)控制開關(guān)! ⊥ㄟ^(guò)管道將氣體送入罐體內(nèi),使產(chǎn)品像開水一流化床干燥機(jī)低維護(hù)流化床干燥機(jī)米切爾流化床干燥機(jī),流化床式干燥機(jī)基礎(chǔ)上塞流主要經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品的流化速度。干燥的協(xié)助下攪拌產(chǎn)品的床,這不僅降低了空氣流速,但也有助于混合床和控制的停留時(shí)間。米切爾污泥干化系統(tǒng)的心臟是一個(gè)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的無(wú)粉塵顆粒材料。低排放量,有助于實(shí)現(xiàn)法律標(biāo)準(zhǔn)的排放 該設(shè)備由于是機(jī)械運(yùn)動(dòng)促進(jìn)流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),而且還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作,不過(guò)在實(shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)顆粒不均勻的情況,影響到質(zhì)量,這就需要做一些改進(jìn)。 振動(dòng)流化床改進(jìn): 顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化
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