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中藥配方顆粒中超音速氣流粉碎機(jī)的運(yùn)用
粉碎機(jī)種類繁多，運(yùn)用面也比較廣，在各個(gè)方面，給人的生產(chǎn)生活帶來方便，減輕了勞動(dòng)，其中一款叫做超音速氣流粉碎機(jī)設(shè)備已經(jīng)運(yùn)用在了制藥，而且此技術(shù)的非常先進(jìn)的，必定會(huì)給人們的制藥技術(shù)帶來一次變革，一種制藥的新型手段，更好的為人們作出貢獻(xiàn)。
中藥超微粉碎是隨著現(xiàn)代超微粉體技術(shù)的發(fā)展而新興的一門中藥加工技術(shù)。將中藥材超微細(xì)粉化，使其粒徑達(dá)到微米級，提高了細(xì)胞破壁率、比表面積，從而增加其有效成分的溶出率、生物利用度，減少用藥量，增強(qiáng)藥理作用等，已引起中醫(yī)藥行業(yè)的廣泛關(guān)注。
超音速氣流粉碎技術(shù)是超微粉碎的主要手段之一，它根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)理論，將多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、渦流分級技術(shù)融為一體，形成了一套超音速氣流粉碎、分級系統(tǒng)。其工作原理是將凈化、干燥的壓縮空氣導(dǎo)入特殊設(shè)計(jì)的噴管形成超音速氣流，通過幾個(gè)相向放置的噴嘴進(jìn)入粉碎室，物料由料斗送至粉碎室被各噴嘴氣流加速，撞擊到射流的交叉點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)粉碎，粉碎室內(nèi)形成高速的兩相流流化床，粉體自我碰撞，實(shí)現(xiàn)粉碎，然后經(jīng)過渦流高速分級機(jī)，在離心力的作用下進(jìn)行分級。粉體通過氣流粉碎與分級，粒徑可達(dá)到微米級。
氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,由于分級粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.[1]
超音速氣流粉碎的生產(chǎn)操作，具有密封、瞬間、低溫、物理過程等特點(diǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過程是在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行的，避免了對環(huán)境造成污染，同時(shí)可減少環(huán)境對產(chǎn)品的污染。超音速氣流粉碎，由于空氣的急劇膨脹是個(gè)吸熱過程，所以整個(gè)粉碎空間是低溫環(huán)境，粉體的粉碎是在低溫下瞬間完成的。從而避免了物料在粉碎過程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生，適合熱敏性及易揮發(fā)性成分中藥的粉碎。氣流粉碎是純粹的物理行為，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，因而能保持物料的原有化學(xué)性質(zhì)。
中藥配方顆粒是中藥飲片的深加工產(chǎn)品，鑒于部分中藥有研粉吞服或沖服的傳統(tǒng)使用習(xí)慣，因此，采用超音速氣流粉碎技術(shù)制備中藥超微粉，對提高中藥配方顆粒品質(zhì)有著良好的前景。江陰某公司開展了多年的這方面的探索性研究工作，并取得了初步結(jié)果。對傳統(tǒng)中醫(yī)用藥研粉吞服或沖服的品種，如三七、川貝母、琥珀、紫河車、天麻、冬蟲夏草等，將這些品種制成超微粉，保留了全成分，同時(shí)由于細(xì)胞壁破裂，各類成分已呈釋放狀態(tài)，開水沖服，起效較快，生物利用度也較高。對一些質(zhì)地致密，有效成分水提取率較低的品種，如茯苓、靈芝、檀香等，應(yīng)用超音速氣流粉碎技術(shù)制成超微粉，提高了茯苓多糖、靈芝多糖的利用率，較好地保留了檀香的特征香味成分。應(yīng)用超音速氣流粉碎技術(shù)，還可克服部分品種應(yīng)用傳統(tǒng)工藝制備中藥配方顆粒時(shí)遇到的技術(shù)難題。如含有大量的樹脂、樹膠的乳香、沒藥，含大量糖份的枸杞子等品種，在其濃縮液干燥過程中受熱易軟化、粘壁，需加入大量輔料才能完成干燥作業(yè)，導(dǎo)致服用量加大。采用傳統(tǒng)粉碎技術(shù)，由于粉碎過程中產(chǎn)生大量熱量，使物料軟化，粘附在粉碎機(jī)刀片及篩網(wǎng)上，無法完成粉碎作業(yè)，而超音速氣流粉碎的低溫特點(diǎn)可克服此弊端。
超音速氣流粉碎技術(shù)給中藥配方顆粒的研究、生產(chǎn)提供了一種新的手段，對節(jié)省和保護(hù)中藥材資源，提高藥品質(zhì)量具有積極意義。本公司對此新技術(shù)的應(yīng)用研究，主要從藥粉的粒徑、均勻度、比表面積、細(xì)胞破壁率、部分中藥成分的溶出度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行研究。盡管目前尚未見到中藥超微粉的毒性反應(yīng)報(bào)道，由于中藥超微粉溶出度大，使有效成分和其它成分的溶出同時(shí)增加，鑒于安全性方面的考慮，此技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用于中藥配方顆粒的生產(chǎn)。今后需加強(qiáng)藥物安全性方面的深入研究，開展超微粉與傳統(tǒng)水煎劑的劑量換算研究。
超音速氣流粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的新的制藥技術(shù)，給藥品的制造更安全，對藥品的處理不會(huì)造成損害而且還會(huì)很好的保護(hù)它的藥效對疾病發(fā)揮它較大的藥效，從而制造出優(yōu)質(zhì)的藥品為病人為人們把好質(zhì)量關(guān)。 該設(shè)備的傳動(dòng)主要是由網(wǎng)帶組成的，針對不同的產(chǎn)品，根據(jù)不同的要求，可以進(jìn)行任何合適的運(yùn)行速度調(diào)節(jié)，并且在操作過程中會(huì)有一些因素會(huì)影響到工作性能，因此要格外的注意。 影響SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱性能因素： 1、熱風(fēng)速率，為了提高干燥速率， 近年來，隨著中藥熱的趨勢不斷蔓延，中醫(yī)藥加工處理設(shè)備遭受熱捧，萬能粉碎機(jī)作為制藥行業(yè)的重要設(shè)備之一，隨著市場需求的提升，設(shè)備要求也不斷加大。提高萬能粉碎機(jī)能量的利用率成為了行業(yè)的追求。
據(jù)悉，萬能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入 閃蒸干燥機(jī)是如何煉成的
干燥機(jī)的種類很多，其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也不盡相同，就說其干燥方法吧，就有十幾種，比如有熱風(fēng)干燥，接觸干燥，冷凍干燥，真空干燥等等，每種干燥方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，為了設(shè)計(jì)一款好的干燥機(jī)，科研人員要經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，去驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的合近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開制藥行業(yè)比較常用的混合機(jī)有六種：滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、搖滾運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、料斗混合機(jī)、V型和雙重圓錐混合機(jī)、行星錐形混合機(jī)等，下面我們對這六種工作原理和特點(diǎn)做一下介紹：
一、滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)（一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)）
滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)屬復(fù)合型混合機(jī)，其由料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座等組成，筒體
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