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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
運(yùn)用在化學(xué)和礦物行業(yè)的閃蒸干燥機(jī)??為了保證部分材料的特殊特性,工廠會使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的干燥。同時該機(jī)器使通過大量的氣體和主動的熱交換來完成的,所得使得材料在機(jī)器內(nèi)的干燥時間較短。??材料會被分散到加熱的空氣流中,并通過干燥管道輸送。在此過程中,機(jī)器會利用氣流產(chǎn)生的熱量。使產(chǎn)品在輸送過程中變干,同時會使用旋風(fēng)分離器對完成干燥的產(chǎn)品進(jìn)行分離。??由于其可以在較快的時間內(nèi)完成材料的干燥,所以該機(jī)四鉬酸銨物料簡述: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用,本文對沸騰制粒機(jī)的技術(shù)特點進(jìn)行簡明的闡述,同時對沸騰制粒機(jī)在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行分析并提出有針對性地改進(jìn)方法,以便于提高沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)實用性。沸騰制粒機(jī)將制粒用粉狀物料投入流化床(即原料容器)。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下, 經(jīng)初中效過濾器過濾后,由表冷器除濕后被加熱器加熱,再經(jīng)高效過濾器過濾達(dá)到潔凈級別要求后,由進(jìn)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量后,經(jīng)進(jìn)風(fēng)道從氣流分ZLG振動流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的特殊用途的干燥設(shè)備,通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)ZLG振動流化床干燥機(jī)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝!   LG振動流化床干燥機(jī)是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高,物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂! 3、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序! 4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
   
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正確的選擇適合自己使用的干燥設(shè)備應(yīng)該注意什么?

正確的選擇適合自己使用的干燥設(shè)備應(yīng)該注意什么?
  干燥設(shè)備裝置都有其特定的適用范圍,每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。因此選型一定得得當(dāng),否則用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如耗能高、運(yùn)行成本高、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至干燥設(shè)備根本不能正常運(yùn)行等等。
  干燥設(shè)備的裝備水平主要指干燥系統(tǒng)的控制水平、附屬設(shè)備的配備、操作的方便程度和安全等級等,干燥設(shè)備選型時主要的要點也在于此。
  干燥設(shè)備選型須考慮的因素
  1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
  2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
  3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
  4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。
  5.對物料回收率的要求。
  6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)
  7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
  8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
  9.安裝場地大小,有無特殊要求。
  10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
  11.可能投入的采購資金量,當(dāng)?shù)厝斯、土地、能源價格。
  12.用戶的操作人員水平及維修能力。
  13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸取?BR>  以下是干燥設(shè)備裝置選型的一般原則,真正理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。
  1.速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
  2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對流式干燥只能70%左右。
  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設(shè)備裝置,有時其造價相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
  5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運(yùn)行費用要盡量低廉。
  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
  7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
  8.選型前較好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),往往對恰當(dāng)選型有幫助。
  在購買過程中還要注意不能完全依賴過去的經(jīng)驗,要注重新技術(shù)的使用,多聽干燥設(shè)備方面的專家的意見。配備循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,烘箱的風(fēng)向水平都是垂直,所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱較好的節(jié)能措施: 1,降低熱風(fēng)循環(huán)烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷:物料進(jìn)入烘箱前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷,這是烘干設(shè)備閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)機(jī)油要定期更換,油位低時要注意加油,進(jìn)氣慮口每天要清理干凈,干燥機(jī)電動機(jī)機(jī)身要清理干凈,斷電裝置不要有粘粉塵,注意檢查干燥機(jī)電路啟動裝置,檢查電路,注意管線防暴,每天排水2次,定期更換干燥材料填充(如果有),經(jīng)常放氣檢查氣流含水量查看皮帶等裝置,保持干燥機(jī)機(jī)身干凈。閃蒸干燥機(jī)在哪種物料生產(chǎn)中值得推廣與微波真空干燥的優(yōu)勢
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在物性類似鄰氨基苯甲酸粉狀物料烘干工藝中,有著很大的推廣價值。你知道是什么原因嗎?本文就是針對這一觀點來給大家闡述熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行,除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外,閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀,這就需要干燥,干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作。    干燥操作有許多分類方法,按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥;按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式;按熱量傳遞方式的沸騰干燥使用加熱氣體,以提升和保持在流化狀態(tài)的原料?諝獗灰虢(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室,并經(jīng)由多孔板,噴嘴,陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品,或高堆積密度可以受益

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