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什么是陶瓷干燥法和陶瓷干燥設備
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什么是陶瓷干燥，其實陶瓷干燥法一直是行業(yè)內多年未能解決的問題，傳統(tǒng)陶瓷干燥設備其干燥時間長，效率低，成 品率不高。行業(yè)因為干燥技術瓶頸問題其產能受到了很大的影響，嚴重影響了行業(yè)的發(fā)展。低溫微波行業(yè)有些企業(yè)在 陶瓷微波干燥技術及裝備制造方面都做過一些嘗試，但效果不佳，怎樣才能解決這個問題了，我們就列出以下：
1 干燥方法及干燥設備
1.1 衛(wèi)生陶瓷生產對干燥設備的要求
（1）要有良好的干燥質量，而且干燥制度要易與控制，操作方便靈活。
�。�2）產量要高，并要利于下一道工序的進行。
�。�3）能源消耗要少，在可能情況下應盡量利用工廠的余熱。
在自然干燥的老式企業(yè)里干燥的能耗很高，有的甚至達到生產能耗的40％。由于干燥的操作溫度較低，而陶瓷燒 成又離不開高溫窯爐，因此一般陶瓷工廠都有大量余熱可供利用。
（4）生產強度高，占地少。
�。�5）省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。
（6）對環(huán)境污染小�，F(xiàn)代注漿車間里有大量精密的機械設備，有時需要安排兩班或三班生產。因此，不能適應高 溫高濕的環(huán)境。
1．2 干燥設備的分類
�。�1）按干燥制度是否進行控制可分為：自然干燥和人工干燥。由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱強制 干燥。
�。�2）按干燥方法不同進行分類 可分為：
1）對流干燥 其特點是利用氣體作為干燥介質，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。
2）輻射干燥設備 其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。
3）真空干燥設備這是一種在真空（負壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產生一定的負 壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產。
4）聯(lián)合干燥 其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補，往往可以得到更理想的干燥 效果。
古老的方法就是為了提高干燥效率，通常采用加熱通風的方法（熱空氣干燥法）。常用的干燥設備，有間歇式干 燥室和鏈式干燥器。其熱源有蒸氣、窯爐余熱和用煤直接燃燒等多種，以窯爐余熱較為經濟。還有一些干燥方法，在 衛(wèi)生瓷生產中沒有得到應用。
按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。
連續(xù)式干燥設備又可按干燥介質與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流；按干燥器的外形不同分為室式干 燥設備、隧道式干燥設備等。
1．3 成形車間干燥系統(tǒng)
這種干燥系統(tǒng)主要適用于石膏模每天只成形一次（白班成形）的工廠，按間歇方式操作。按照干燥制度能否調節(jié) 分成以下兩種干燥系統(tǒng)。它們具有的共同優(yōu)點是：坯體在脫模以后，無需多搬動即可進行干燥，不需另建干燥器，節(jié) 省投資：能充分利用成形車間的熱量和空間。
（1）傳統(tǒng)的成形車間干燥系統(tǒng)
過去傳統(tǒng)的方式是在成形車間內安裝蒸汽管道和散熱器。在成形工人下班后，打開蒸汽閥門，提高成形室內的溫 度，對坯體進行加熱干燥。
由于車間內濕度不能控制，加熱效率很低，現(xiàn)在已較少使用。
�。�2）帶溫、濕度自動控制的成形車間干燥系統(tǒng)這種系統(tǒng)已屬于人工干燥,在各組臺架之間均勻設置吹風管道 （3 支或更多 ） 。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內，與室內部分再循環(huán)的干燥廢氣混合，經過濾器除去空氣中的雜 質，再經冷卻管、加熱器，較后由通風機加壓后送入吹風支管，對濕坯進行對位干燥。
與傳統(tǒng)干燥方式相比，這個系統(tǒng)具有以下特點：
（1） 利用廢氣再循環(huán)，可以節(jié)約加熱器的熱量消耗；
�。�2） 干燥制度具有可調節(jié)性。配合自動控制系統(tǒng)后，可以按給定的程序，準確調節(jié)干燥介質的溫度、濕度，因 此干燥質量好。
�。�3） 采用多個送風口，對位吹風干燥，室內溫、濕度比較均勻，能量利用率有所提高。
熱源可以用蒸汽、窯爐余熱、或另設熱風爐產生熱風。
圖中所示即為采用蒸汽的情況，此時需要裝設間壁式 （ 又稱表面式 ） 熱交換器，加熱空氣。熱交換器的形式 ，較好采用空氣側帶肋片的熱管式換熱器。
若是利用窯爐余熱，需根據具體情況決定：當抽取的熱風是清潔的，沒有混入窯內氣體就可以直接摻入干燥廢氣 ，調整溫、濕度后，作為干燥介質使用：當利用煙氣余熱時，可在煙道裝設間壁式熱交換器，也可將煙管通入成形室 內利用其余熱，但此時無法控制干燥制度；當抽取窯內冷卻制品的空氣時，因為容易混入煙氣或雜質，較好經熱交換 后使用。
另設熱風爐的情況，可參照蒸汽加熱器的辦法處理。
由于成形車間很大，室內熱氣體上浮，即所謂氣流分層。上部熱氣流具有大量熱能而難以利用，下部又容易漏入 冷風。即使采用棉門簾等方法密封，也難達到理想效果。一些廠家在屋頂安裝多個吊扇，并合理布置再循環(huán)抽風口及 送風口的位置，引導室內氣流合理流動，可以在一定程度上改善由于氣流分層造成的惡果。坯體的干燥制度也有兩種 情況：一種是濕修后的坯體，其含水率較高；另一種是干修后的坯體，其含水率較低。這兩種情況下干燥制度的對比 見下表。在各組臺架之間均勻設置吹風管道 （3 支或更多 ） 。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內，與室內部分再 循環(huán)的干燥廢氣混合，經過濾器除去空氣中的雜質，再經冷卻管、加熱器，較后由通風機加壓后送入吹風支管，對濕 坯進行對位干燥。
在各組臺架之間均勻設置吹風管道 （3 支或更多 ） 。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內，與室內部分再循環(huán) 的干燥廢氣混合，經過濾器除去空氣中的雜質，再經冷卻管、加熱器，較后由通風機加壓后送入吹風支管，對濕坯進 行對位干燥。
與傳統(tǒng)干燥設備干燥方式相比，這個系統(tǒng)具有以下特點：
�。�1） 利用廢氣再循環(huán)，可以節(jié)約加熱器的熱量消耗；
�。�2） 干燥制度具有可調節(jié)性。配合自動控制系統(tǒng)后，可以按給定的程序，準確調節(jié)干燥介質的溫度、濕度，因 此干燥質量好。
�。�3） 采用多個送風口，對位吹風干燥，室內溫、濕度比較均勻，能量利用率有所提高。
熱源可以用蒸汽、窯爐余熱、或另設熱風爐產生熱風。
采用蒸汽的情況，此時需要裝設間壁式 （ 又稱表面式 ） 熱交換器，加熱空氣。熱交換器的形式，較好采用空 氣側帶肋片的熱管式換熱器。
若是利用窯爐余熱，需根據具體情況決定：當抽取的熱風是清潔的，沒有混入窯內氣體就可以直接摻入干燥廢氣 ，調整溫、濕度后，作為干燥介質使用：當利用煙氣余熱時，可在煙道裝設間壁式熱交換器，也可將煙管通入成形室 內利用其余熱，但此時無法控制干燥制度；當抽取窯內冷卻制品的空氣時，因為容易混入煙氣或雜質，較好經熱交換 后使用。
另設熱風爐的情況，可參照蒸汽加熱器的辦法處理。
由于成形車間很大，室內熱氣體上浮，即所謂氣流分層。上部熱氣流具有大量熱能而難以利用，下部又容易漏入 冷風。即使采用棉門簾等方法密封，也難達到理想效果。一些廠家在屋頂安裝多個吊扇，并合理布置再循環(huán)抽風口及 送風口的位置，引導室內氣流合理流動，可以在一定程度上改善由于氣流分層造成的惡果。坯體的干燥制度也有兩種 情況：一種是濕修后的坯體，其含水率較高；另一種是干修后的坯體，其含水率較低。這兩種情況下干燥制度的對比 見下表。
在各組臺架之間均勻設置吹風管道 （3 支或更多 ） 。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內，與室內部分再循環(huán) 的干燥廢氣混合，經過濾器除去空氣中的雜質，再經冷卻管、加熱器，較后由通風機加壓后送入吹風支管，對濕坯進 行對位干燥。
陶瓷是中國較有名的東西之一，其實好多人都不知道到China名字的由來，china的中文意思是陶瓷的意思！較早的外 國人的認識就是中國的陶瓷，如果陶瓷干燥法的能夠運用到實踐中那么，中國的陶瓷就能在質量和數量上提高一個檔 次，讓中國在 上更具競爭力！在我們的現(xiàn)實中我們較早、較普遍的運用到混合機的的地方就是建筑工地，因為混合機接通電源、設定混合時間，按動開關、通過機械傳動使物料往復翻動來獲得混合均勻的產品，像沙子和水泥混合物是磚頭的粘合劑，我記得小時候那時候還是全人工蓋房子，速度很慢的呀，一個小房子就得一個月的蓋，但是現(xiàn)在不同了，混合機的出現(xiàn)，現(xiàn)閃蒸干燥機處置產物的資源化出路目前，國家逐漸重視對污泥的處理與處置，2009以后陸續(xù)了多項關于城鎮(zhèn)污水處理廠污泥的國家和行業(yè)的標準，包括土地利用、填埋、建筑材料、焚燒等方向共 8 個標準，即污泥泥質、園林綠化用泥質、土地改良用泥質、農用泥質、林地用泥質、單獨焚燒用泥質、混合填埋用泥質、制磚泥質。得益閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50m常州作為有名的干燥設備生產之鄉(xiāng)，常州沸騰干燥機技術質量優(yōu)，技術先進，一直是全國干燥設備行業(yè)所學習的對象。但是常州沸騰干燥機的競爭力非常大，一座不大的城市，坐落十幾二十家大大小小的沸騰干燥機生產廠家，每年都有幾家承受不了其競爭壓力而改行，做其他行業(yè)。然而干燥卻在這個行業(yè)屹立存在二十年�！ 》序v干燥維護與保養(yǎng) 設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰干燥機塔內。旋風分離器沸騰干燥機內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集
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