| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的綜合概括技術(shù)原理和優(yōu)越性
|
一、1、概述
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在(單層)振動(dòng)流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高效節(jié)能型干燥裝置.振動(dòng)流化床(單層)在國(guó)外早在50年代就開始研究.并用于生產(chǎn).如丹麥尼羅公司首先成功地應(yīng)用于奶粉生產(chǎn).并取得了專利.我國(guó)到80年代才開始引進(jìn)和研究.現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥.食品.食鹽.化工.飼料工業(yè)的干燥.冷卻.造料生產(chǎn)上.我們從1993年開始研究多層振動(dòng)流化干燥器.1997年首先在內(nèi)江活性炭廠應(yīng)用成功.1998年獲得國(guó)家專利.
2、多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理
所謂振動(dòng)流化床就是在普通流化床上施加振動(dòng)而成.物料(粉狀.粒狀.條狀等)放在振動(dòng)輸料板上.較初隨著振動(dòng)加速度α的增加.料層被振實(shí),當(dāng)α值接近重力加速度g(9.8lm/s2)時(shí).料層密度達(dá)到較大,當(dāng)進(jìn)下一步提高振動(dòng)加速度.則料層開始膨脹.并出現(xiàn)所謂的振動(dòng)流態(tài)化狀態(tài).這時(shí)放在輸料板上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和.并且很容易作水平和傾斜移動(dòng).在此條件下.利用對(duì)流.傳導(dǎo).輻射向料層供給熱量.即可達(dá)到干燥的目的.因此振動(dòng)流化床是在振動(dòng)加速度大于重力加速度的條件下完成物料輸送.干燥.冷卻.造粒的一種單元操作設(shè)備.
普通流化床的物料輸送和流化.完全是靠風(fēng)力來完成的,振動(dòng)流化床物料的輸送是由振動(dòng)來完成的.供給的熱風(fēng)只用來傳熱和傳質(zhì).這樣就可以明顯降低能量消耗.另外.由于床層的強(qiáng)烈振動(dòng).使傳熱和傳質(zhì)的阻力也減小了.據(jù)Zaitsev等人報(bào)導(dǎo).振動(dòng)流化床中的干燥速度率比對(duì)流流化床高1.5 ~2.5倍.Osinkii等人發(fā)現(xiàn).在恒速干燥階段與固定床相比干燥速度率提高6倍.而在降速干燥階段.臨界含水量也因振動(dòng)而降低.Smekovskaya認(rèn)為振動(dòng)能調(diào)整固體毛細(xì)管中所含水分的共振頻率.使由次分子形態(tài)結(jié)合的水分因振動(dòng)而部分被排除.
振動(dòng)流化床干燥機(jī)不僅有利于傳熱和傳質(zhì).而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作.以至使不易流化或流化時(shí)易產(chǎn)生大量塊團(tuán)或高分散物料也能順利干燥.克服了普通流化床易產(chǎn)生返混.溝流.粘壁等現(xiàn)象.真正做到了被理想流體力學(xué)稱之為活塞流的流動(dòng).
但振動(dòng)流化床干燥器多數(shù)情況下是在低料層下操作.單層床介質(zhì)與干燥物料的接觸效率不一定良好.因而采用多層來提高接觸效率.多層振動(dòng)流化床不僅具備單層振動(dòng)流化床的各種特性.而且由于設(shè)置了多層分布(輸料板).使熱風(fēng)能多次穿過物料層.供熱介質(zhì)的熱量得到了充分利用.在采用較高溫度干燥的場(chǎng)合其節(jié)能效果更為顯著.多層振動(dòng)流化床干燥器為逆流操作.物料在床內(nèi)移動(dòng)路徑長(zhǎng).所以可以干燥含濕量很高的物料.并可以一次干燥到很低的含水率(低于0.1%).因而可以用來干燥那些原來要求預(yù)干燥的高濕物料.分布板多層疊加.減少了設(shè)備占地面積.相應(yīng)降低了造價(jià).
3、振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)由分布板.加料機(jī)構(gòu).出料機(jī)構(gòu).進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)及振動(dòng)源組成.床體分上.中.下三層.如分布層數(shù)較多.中層又可分解成若干層.分布板傾斜或水平布置在床體中間.待干燥物料由料斗經(jīng)加料裝置均勻地加到分布板上.在振動(dòng)和氣流共同作用下.物料以活塞流形態(tài)向前輸送.分布板每層之間設(shè)置一組落料閥.物料能順利通過進(jìn)入下層分布板.但能阻止熱風(fēng)通過.熱風(fēng)從下箱體側(cè)面進(jìn)入.經(jīng)過氣體分布器后均勻進(jìn)入下箱體.熱風(fēng)自下向上層層穿過分布板.與每層分布板上的物料進(jìn)行熱量和物質(zhì)的交換.振動(dòng)是由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的.調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊的夾角.可以無(wú)級(jí)調(diào)整電機(jī)的激振力與振動(dòng)床的振幅.轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)的安裝角.可改變電機(jī)激振力的方向.改變振幅和振動(dòng)力方向均可改變物料要分布板上的移動(dòng)速度.從而改變物料在振動(dòng)床上的停留時(shí)間.
4、振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備.單層振動(dòng)流化床能干燥的物料多層振動(dòng)流化床同樣能干燥.尤其含濕量特別高的物料.一次便能干燥到所需含水率.因此可以預(yù)見多層振動(dòng)流化床具有廣泛的應(yīng)用前途.下面兩例為多層振動(dòng)流化床用于活性炭干燥.圖2為內(nèi)江活性炭廠用于干燥磷酸法化學(xué)活性炭的干燥裝置系統(tǒng)圖.物料粒度3~0.1mm.比重0.4(成品).初始含水率68%~70% (濕基).成品含水率10%(干燥后6%~8%).采用燃煤熱風(fēng)爐.間接加熱.熱風(fēng)溫度200℃.排風(fēng)溫度:65~70℃.蒸發(fā)量215kg(水)/h.振動(dòng)床單層面積2.4m2.分布板兩層.單位輸料板上水分蒸發(fā)強(qiáng)度A1=44.7kg(水)/m2.h.原粉狀活性炭用外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥器.每干燥一噸活性炭耗煤1~1.2 噸.采用多層振動(dòng)流化床干燥器僅需500~600kg.節(jié)煤50%.上海活性炭廠用于顆�；钚蕴扛稍�.物料粒度1~0.6mm.比重0.4.初始含水率35%~40%.成品含水率5%.熱風(fēng)溫度250℃.蒸發(fā)量146~180kg(水)/h.振動(dòng)床單層面積1.2m2.分布板三層.單位輸料板上水分蒸發(fā)強(qiáng)度AF=40.6~50kg(水)/h.
二、多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)越性
多層振動(dòng)流化床在活性炭干燥中經(jīng)初步應(yīng)用.與現(xiàn)有干燥設(shè)備相比表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性:
a.節(jié)能
僅活性炭為例.比外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥節(jié)量能50%.
b.干燥強(qiáng)度大.占地面積小.設(shè)備投資小
本設(shè)備占地面積僅是單層床的2/3左右.是回轉(zhuǎn)圓筒的1/2.
c.減少產(chǎn)品損耗
活性炭干燥通常使用平板爐干燥.敞開式烘干.人工翻炒.經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)活必炭?jī)H飛揚(yáng)損失5%~7%.外熱式回轉(zhuǎn)圓干燥器同樣有大量的碳飛散.多層振動(dòng)流化床負(fù)壓操作.細(xì)粉回收.僅此一項(xiàng)一個(gè)年產(chǎn)500t的活性炭廠一年就可收回干燥設(shè)備的全部投資.
d.提高了產(chǎn)品質(zhì)量
本設(shè)備采用不銹鋼制造.負(fù)壓操作.間接加熱.不受環(huán)境污染.產(chǎn)品尤其是顆粒炭不受磨損.可保持完整的顆粒.炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈.提高了產(chǎn)品的凈度.產(chǎn)品中含有的細(xì)沙粒經(jīng)分布孔落入下箱體.從而減少了產(chǎn)品的灰粉.據(jù)福建青杉炭素公司統(tǒng)計(jì).可使產(chǎn)品的灰粉從4%下降到2.5%以下.
e.改善了環(huán)境.減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度
該設(shè)備僅需二人操作(包括燒熱風(fēng)爐).車間內(nèi)幾乎看不到炭粉飛揚(yáng).二級(jí)除塵.除塵效率達(dá)到99%以上.
由于多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)越性他的應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛，他的應(yīng)用范圍為：
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是國(guó)內(nèi)乃至全國(guó)發(fā)展速度較快的干燥設(shè)備之一，而該設(shè)備在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)，與國(guó)內(nèi)的名稱有點(diǎn)差別。閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī) 球磨制備技術(shù)在植物超微細(xì)粉體中的應(yīng)用
粉體技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在越來越趨向于粉體的精細(xì)化，現(xiàn)在一些行業(yè)的生產(chǎn)中原材料的粉碎細(xì)度越來越高，微米，納米級(jí)的物料細(xì)度，也不在稀奇。像一些醫(yī)療，工業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，已越來越多的應(yīng)用到納米技術(shù)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大 噴霧干燥機(jī)技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑（包括水和有機(jī)溶媒）迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在口服固體制劑領(lǐng)域，沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“勾流”，而其余部位是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“勾流”的形至短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣 旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)潛在地代表了工業(yè)上古老的連續(xù)式干燥機(jī)，毫無(wú)疑問是常見的大容量干燥機(jī)，并且它比其他任何干燥機(jī)都對(duì)技術(shù)進(jìn)行了更多的改進(jìn)。 所有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)料都通過一個(gè)稱為滾筒的旋轉(zhuǎn)筒。它是通常由鋼板制成的圓柱形外殼，略微傾斜，直徑通常為0.3-5m，長(zhǎng)度為
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
