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塑料造粒機(jī)故障分析及處理
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機(jī)器設(shè)備的日常使用都會(huì)或多或少的出現(xiàn)故障，當(dāng)然設(shè)備的不同故障也不一，每一款機(jī)械設(shè)備都有各自常見的故障，擁有者或著使用者對(duì)這些故障要有所了解，對(duì)一些比較簡(jiǎn)單的故障要可以自己進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的修復(fù)，下面介紹一下塑料造粒機(jī)的一些常見的故障及處理方法。
擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過長(zhǎng)，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保其長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
故障原因
在擠壓造粒機(jī)組中，導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組連鎖停車的原因可分為四大類：
1、主電機(jī)系統(tǒng)故障
2、傳動(dòng)系統(tǒng)故障
3、擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段故障
4、水下切粒系統(tǒng)故障
在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。下文將對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。
塑料造粒機(jī)常見故障原因分析及解決措施
塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高
原因分析：油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
解決措施： 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，首次開機(jī)或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查其中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定螺桿不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果主機(jī)開機(jī)瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。
塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過低
原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。
解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。
塑料造粒機(jī)摩擦離合器故障
原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間較短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
熔體壓力高：原因分析：過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。
解決措施：生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。
水下切粒系統(tǒng)故障：原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動(dòng)過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組連鎖停車。
解決措施：停機(jī)后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙�？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
通過對(duì)上面介紹的了解，可以對(duì)塑料造粒機(jī)的故障有個(gè)大概的了解，也提出了如何解決的方法，介紹的還是非常詳細(xì)的，我想這些在以后的塑料造粒機(jī)的使用當(dāng)中會(huì)有所接觸，希望這些東西對(duì)你有用，能啟動(dòng)一點(diǎn)作用。 流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機(jī)械振動(dòng)，即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。 &emsp 低能耗干燥技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和必要性
據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)算，全球能耗為3．09×1020J，其中1．36×1020J為工業(yè)能耗，而工業(yè)能耗的20％是用于干燥操作。由于干燥的能源幾乎全部由礦物燃燒產(chǎn)生，這就導(dǎo)致大氣中的CO2濃度不斷提高，從而加劇地球的溫室效應(yīng)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱是判別同一個(gè)烘箱質(zhì)量的重要目標(biāo)。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度根本都比擬波動(dòng)，但箱內(nèi)各點(diǎn)的溫度是不一樣的，這就能夠形成不相反地位的樣品受熱不一樣。 消費(fèi)前，企業(yè)首先應(yīng)對(duì)熱風(fēng)循環(huán)烘箱停止徹底的反省，掃除發(fā)生危害的要素。熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn) 品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料 該設(shè)備是利用管加熱，風(fēng)機(jī)使空氣順著風(fēng)道進(jìn)行流動(dòng)，熱流經(jīng)過產(chǎn)品，一方面?zhèn)鬟f溫度，另一方面排到外面，在這個(gè)過程中，會(huì)有很多因素影響著它的性能，我們?cè)谑褂眠^程中要格外注意。 影響CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱性能因素 1、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理，一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)葉輪經(jīng)過電加熱器，將暖風(fēng)送出去，歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng)，加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢(shì)造成溫
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