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盤式干燥機(jī)如何在棉籽餅粕干燥中的運(yùn)用
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干燥機(jī)很多，各有各的功能，有它比較適合的物料，像盤式干燥機(jī)就可以用來對(duì)棉籽餅粕進(jìn)行干燥處理，它究竟是怎么對(duì)棉籽餅粕進(jìn)行干燥的，它的工作原理又是什么，看了下面的介紹應(yīng)該就可以清楚的知道它的工作原理了。
棉籽餅粕是棉籽在榨完油后的產(chǎn)物，可作為一種蛋白資源用于動(dòng)物飼料中，但使用前首先要除去其中的有毒物質(zhì)游離棉酚。目前常采用溶劑萃取法除去游離棉酚，然后經(jīng)干燥制成成品，以前常用管束式干燥機(jī)干燥此種物料，但在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)存在很多問題，如能耗高、單臺(tái)產(chǎn)量低、物料受熱不均勻及產(chǎn)品質(zhì)量低等。基于對(duì)干燥過程的分析和多次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，由石家莊工大設(shè)備有限公司自行研究開發(fā)的盤式連續(xù)干燥機(jī)在棉籽餅粕干燥中取得了成功應(yīng)用，并被證明是優(yōu)于其他干燥設(shè)備的。
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及較終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥機(jī)立式工作，整個(gè)干燥過程密閉操作。
由固液分離崗位來的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥機(jī)頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥機(jī)底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽（主要成分為甲醇）通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥機(jī)頂部的排濕口進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。
熱效率高.盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
物料破損少.由于干燥過程中，物料在干燥盤中被耙葉慢速推動(dòng)或推動(dòng)，其物料顆粒相互之間磨損很小，因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化，破損率極低，尤其不會(huì)影響晶體物料的表面質(zhì)量。
物料受熱均勻.由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。
物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過程中，物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會(huì)污染環(huán)境。
容易回收溶劑.干燥過程中干燥機(jī)排出的尾氣主要成分是甲醇，通過冷凝回收裝置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于操作。由于干燥過程中干燥機(jī)排出的尾氣量很小，且?guī)缀醪缓锪戏蹓m，因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
由于設(shè)備對(duì)環(huán)境無污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，占地面積小，能耗小，因此具有較大的社會(huì)效益。
摘要：本文介紹了應(yīng)用于棉籽餅粕干燥的盤式連續(xù)干燥機(jī)，闡述了工作原理及工藝流程，分析了這種干燥形式的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，并重點(diǎn)與傳統(tǒng)干燥機(jī)進(jìn)行了比較�？闯隽藘�(yōu)點(diǎn)也找出了不足希望在科技飛速發(fā)展的今天更能完善干燥設(shè)備，從而帶給人們更好的服務(wù)。電加熱型烘箱的電熱設(shè)備與其他形式能源的加熱比較中，具有明顯優(yōu)點(diǎn)，其表現(xiàn)為：1. 電加熱方式清潔衛(wèi)生，無煙灰、油污和環(huán)境污染。2. 熱效率高。與其他能源相比，煤的熱效率為12%-20%，液體燃料的熱效率約為20%-40%，氣體燃料的熱效率為50%-60%，蒸汽熱效率約為45%-60%，而電能熱效率約為 流化床干燥可以分為是振動(dòng)流化床干燥和臥式流化床干燥，振動(dòng)流化床和臥式流化床都是在流化床的基礎(chǔ)上并結(jié)合國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來的。之后又結(jié)合振動(dòng)流化床和臥式流化床兩者的優(yōu)點(diǎn)研制出了臥式振動(dòng)流化床。 振動(dòng)流化床是具有特別的用途的目前，國內(nèi)外的研究人員和生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，都考慮采用更為合理和高效的冷卻裝置，使處理后的物品能迅速冷卻降溫，達(dá)到簡(jiǎn)化的目的，同時(shí)在操作過程中還需要做好一些檢查工作，這是為了保證整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行�！ ≌駝�(dòng)流化床檢查項(xiàng)目： 1、檢查各部件是否完好，并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不 噴霧連續(xù)式真空干燥機(jī)的新年能特點(diǎn)與霧化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)
噴射式連續(xù)真空干燥機(jī)又稱噴霧干燥器，相當(dāng)于是帶式真空干燥機(jī)與噴霧干熱風(fēng)循環(huán)烘箱是當(dāng)下使用頻率非常高的一種干燥設(shè)備，它使用蒸汽或電加熱加上空氣循環(huán)系統(tǒng)，來達(dá)到快速干燥物料的目的。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用軸流風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)的方法，風(fēng)循環(huán)均勻高效。由循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)再經(jīng)由加熱設(shè)備，從而將熱風(fēng)送出，最后將經(jīng)由設(shè)計(jì)好的風(fēng)道將熱風(fēng)循環(huán)送至熱風(fēng)循環(huán)烘箱的全體內(nèi)部。冷卻后的的空氣還可繼續(xù)被吸入
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