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味精菌體蛋白干燥如何操作
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干燥機有很多種,干燥技術也比較科學,在平常的生活中到處可以見到干燥機帶給人們的產(chǎn)物,給人帶來的方便,但雖然干燥技術已經(jīng)非常先進了,但是還是會有一些技術還是很難滿足人們的需求,還是需要進一步革新干燥技術,比如味精菌體蛋白干燥的技術,如何選擇一款較為適宜的干燥機呢? 從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機較佳,其次為旋轉閃蒸干燥機和管束式干燥機。從干燥產(chǎn)品的成本上看,管束干燥機的成本較低,其次為高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機。 味精菌體蛋白干燥是干燥技術研究的熱點問題,主要是由于其高粘度高濕度的特性,工程實踐中使用的設備很多,國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有: 1 旋轉閃蒸干燥機。 2 管束式干燥機 3 高速攪拌干燥機 雖然管束式干燥機的特點是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機很難處理高粘物料,只能采用返混工藝,在濕料里大量混入干料,以降低物料的粘度,這樣就導致在味精菌體蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比較低,去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。 管束式干燥機使用熱源為蒸汽,其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。管束式干燥機系統(tǒng)組成簡單,但結構復雜,維修點多,高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機結構簡單,維修維護比較容易,。 旋轉閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設計的,不是一般通用的,一般通用的旋轉閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應的改進,否則干燥效果不好。 因此,現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設備時,已經(jīng)很少選用管束干燥機了。管束式干燥機目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。 味精菌體蛋白干燥還是存在著很多不足的地方,如何選擇一款更好的干燥機來完成味精菌體蛋白干燥,需要對各個干燥機有個充分的了解,然后做出決定,如果在現(xiàn)在技術還不能達到的情況下,還是期望技術的快速創(chuàng)新吧,希望不久的未來可以看到一款用于味精菌體蛋白干燥的完美干燥機。 容器中的粉末顆粒(流化)出現(xiàn)在流化狀態(tài),將其預熱并與干凈和加熱的空氣混合,同時將粘合劑溶劑的溶液霧化并噴入容器中。流化沸騰造粒機使一些顆粒變成含有粘合劑的顆粒。通過熱空氣不斷干燥,顆粒中的水分蒸發(fā),粘合劑凝固。該過程是連續(xù)進行的。最后,它形成理想的,均勻的和多孔的顆粒。&em 振動壓路機的傳熱應用有它固有的優(yōu)勢,它采用專利的精技驅(qū)動系統(tǒng),已使他們更加有利。該機器可以進行加熱、干燥、冷卻或凝聚,是比較理想的選擇。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機有合適的輔助設備,散裝固體或單元件可以加熱或冷卻。熱或冷空氣強制通過一層材料來完成熱傳遞,振 分析我國制藥設備業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問題 先介紹一下常用的制藥設備,制藥設備包括:粉碎機,切片機,炒藥機,煎藥機,壓片機,制丸機,多功能提取罐,儲液罐,配液罐,減壓干燥箱,可傾式反應鍋,膠囊灌裝機,泡罩式包裝機,顆粒包裝機,散劑包裝機,V型混合機等。閃蒸干燥機的附加價值 閃蒸干燥機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應用。 針對振動流化床中種子(細粒材料)對流干燥情況下的數(shù)值模擬,分析數(shù)值結果與相應實驗研究結果之間的一致性。在干燥過程中氣相與干燥物質(zhì)之間非定常同時一維傳熱傳質(zhì)的模擬模型中,假定氣固界面處于熱力學平衡狀態(tài),而特定產(chǎn)物的干燥速率(蒸發(fā)水分流量)通過應用“干燥系數(shù)”的概念來計算。&em
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