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雙氰胺干燥使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)
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摘要：本文介紹GZQ型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在雙氰胺干燥上的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)問(wèn)題，希望對(duì)該設(shè)備的有興趣和需求的用戶起建設(shè)行作用
1概述
雙氰胺分子式C2H4N4，分子量84.08，比重1.40，熔點(diǎn)207-209℃，呈白色結(jié)晶(有針型，菱形粉末狀)。我廠雙氰胺干燥前水份5-7%，要求干燥后水份≤0.30%。
雙氰胺干燥設(shè)備有氣流干燥，回轉(zhuǎn)干燥，真空轉(zhuǎn)鼓干燥等各種方式。這些干燥方式程度不同地存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率低，能源消耗大，易形成產(chǎn)品結(jié)晶外觀破壞等缺陷。
我廠原有干燥設(shè)備是自制的氣流干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)干燥能力1200-1300 t/a，蒸汽消耗約1.75
t/t產(chǎn)品，電耗約83度/t，勞動(dòng)生產(chǎn)率92
t/人·年，噸產(chǎn)品烘干工資約109元/t產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益較差。而且由于強(qiáng)烈的氣體運(yùn)動(dòng)，物料與物料間、物料與設(shè)備內(nèi)壁間碰撞劇烈，破壞了產(chǎn)品結(jié)晶外觀。同時(shí)設(shè)備內(nèi)壁易形成結(jié)塊，既影響產(chǎn)品外觀又需經(jīng)常裝拆清理，給生產(chǎn)維護(hù)帶來(lái)困難。
針對(duì)雙氰胺理化特性，在充分調(diào)查研究后，我廠在雙氰胺擴(kuò)建工程中選用了GZQ6×45型振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
2.流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介
振動(dòng)流化床干燥機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下，產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，使物料跳動(dòng)前進(jìn)。空氣經(jīng)加熱后通過(guò)流化床下部的疏風(fēng)板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和熱空氣的共同作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。物料在流態(tài)化狀態(tài)中被加熱、干燥。由于物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因此干燥效果好，產(chǎn)品干燥水份低，動(dòng)力消耗小，蒸氣消耗小。而且物料外觀破壞較小，外觀好。工藝流程見(jiàn)圖1。
3選型
我廠雙氰胺擴(kuò)建規(guī)模1500
t/a，為了節(jié)約勞力，按二班制生產(chǎn)安排，干燥能力要求400kg/h，雙氰胺干燥前水份5-7%，干燥后要求水份≤0.30%。我廠選用GZQ6×45型振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其主要性能如下：
流化床尺寸：4500×550×150mm
振動(dòng)幅度：1.4-3.2mm
頻率：16.67Hz
電機(jī)：2臺(tái)×1.1kW
配套給風(fēng)機(jī)：4-72-11№3.6A
配套引風(fēng)機(jī)：4-72-11№4A
旋風(fēng)除塵器：Ф800mm
我廠還根據(jù)物料的特殊性能及要求設(shè)計(jì)安裝了原料提升機(jī)，成品破碎機(jī)，篩分機(jī)，成品包裝機(jī)等，使整個(gè)干燥系統(tǒng)更為合理，高效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。整個(gè)干燥系統(tǒng)8臺(tái)設(shè)備，裝機(jī)容量17.8
kW。
1994年3月份安裝完成，先后進(jìn)行了十幾次試車(chē)，完善。經(jīng)過(guò)一年左右的運(yùn)行，證明該系統(tǒng)是比較成功的。
4效果評(píng)價(jià)
4.1經(jīng)濟(jì)效益顯著
氣流干燥與流化床干燥對(duì)比情況見(jiàn)表1。
4.2成品水份下降
干燥后成品水份由原氣流干燥的平均0.28%下降到振動(dòng)流化床的0.25%。如客戶需要還有可能進(jìn)一步下降。
4.3勞動(dòng)強(qiáng)度下降
由于用機(jī)械提升，給料，破碎大塊物料，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。免除了給料，破碎的手工勞動(dòng)。烘干崗位職工反映較好，原想調(diào)出烘干的人員也不想調(diào)出了。
4.4投資回收快
流化床干燥系統(tǒng)投資約15萬(wàn)元，按10%折舊計(jì)算，年折舊1.5萬(wàn)元。
綜合以上情況，該系統(tǒng)年增效益15.95萬(wàn)元。不僅達(dá)到了擴(kuò)大規(guī)模，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的要求，而且提高了烘干質(zhì)量。
5結(jié)論
GZQ型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在雙氰胺干燥上的應(yīng)用是比較成功的。它較大幅度地降低了烘干能耗，提高了烘干質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。它在小顆粒，粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有較多的優(yōu)點(diǎn)，有較顯著的經(jīng)濟(jì)效益�？梢栽诨�、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。 機(jī)器里面一個(gè)特殊的裝置，輸送到機(jī)器的內(nèi)部，然后可以切成小碎片。這些濕顆粒立即混合，之后就會(huì)變成各種產(chǎn)品。流化床直接飼養(yǎng)干燥，不需要產(chǎn)品的回收體系和靈活性。 流化床干燥系統(tǒng)處理污泥過(guò)程： 1、間接通過(guò)振動(dòng)流化床的熱交換器流體床，可以對(duì)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥，分級(jí)等操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層;同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì) 亞氯酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效防止物料與空氣的交叉污染，營(yíng)造清潔的工作環(huán)境，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)，在激振力的作用下，物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過(guò)流化床與材料進(jìn)行熱傳遞，從而均勻地干燥材料。 &em 在90厘米寬的烘箱中配有兩個(gè)加熱器和兩個(gè)風(fēng)扇的熱風(fēng)扇確保了烘箱的極快加熱和熱空氣更好的循環(huán)，您的葵花籽熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以立即使用。 葵花籽干燥的工作原理： 網(wǎng)帶烘干設(shè)備采用熱風(fēng)作為干燥介 隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在環(huán)境的污染情況越來(lái)越糟糕了，被污染的東西還在上升，尤其是污水方面的，所以隨著社會(huì)的發(fā)展、隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)、也隨著人們的需要，所以專門(mén)為此研制了造粒流化床，造粒流化床具有能夠高效進(jìn)行固液分離，它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠
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