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小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望
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小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望
針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染，料盤(pán)式干燥操作落后，產(chǎn)品收率低，特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害，介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化易操作的小型真空藥品干燥機(jī)
1概述
在藥品精制設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封件，處于旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)干燥中的藥品易起粉塵，為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài)，稍低于露點(diǎn)即冷凝析出，還會(huì)和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上，所以還必需將尾氣過(guò)濾器設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測(cè)控制產(chǎn)品及熱源的溫度，這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴(yán)格符合GMP的規(guī)范，于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。
設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的，大型干燥機(jī)筒體內(nèi)空間大，易于加工施焊和清洗維護(hù)，但小型干燥機(jī)內(nèi)空間十分狹小，常規(guī)小型雙錐真空干燥機(jī)筒體內(nèi)已無(wú)法再加入尾氣過(guò)濾器，只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器，從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中，和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集，使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因?yàn)橛械乃幤肪铺幚砹亢苄�，�?0升的干燥機(jī)，如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu)，不僅增加了設(shè)備成本，而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機(jī)既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，但也不能因小而簡(jiǎn)化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu)，以免產(chǎn)生影響收率等副作用。
2 小型真空藥品干燥機(jī)
2.1 結(jié)構(gòu)介紹
小型真空藥品干燥機(jī)規(guī)格共設(shè)種，為50升、100升、200升和300升。采用無(wú)密封非對(duì)稱雙錐真空
干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，消除了真空密封件帶來(lái)的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因?yàn)橥搀w小而輕，無(wú)論從結(jié)構(gòu)承重或視覺(jué)觀點(diǎn)，采用斜單軸支承較簡(jiǎn)潔并容易接受，筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜，但出料口法蘭較低點(diǎn)還是經(jīng)過(guò)筒體較低點(diǎn)的水平面。過(guò)濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處，尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出，在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機(jī)溶劑冷凝器，回收各種有機(jī)溶劑，以減少對(duì)大氣的污染。進(jìn)出料口（清洗孔）只設(shè)一個(gè)，夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤(pán)管，≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過(guò)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤(pán)管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機(jī)不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。
2.2 性能
小型真空藥品干燥機(jī)的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多，故干燥速度很快，因本干燥機(jī)采用低溫飽和蒸汽（25—100℃）熱源，所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進(jìn)行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價(jià)值很高或劇毒性的，并有嚴(yán)格GMP要求的藥品，如采用專用卸料筒，可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對(duì)環(huán)境的污染。
本干燥機(jī)不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件，不存在機(jī)械磨損異物污染可能。本干燥機(jī)干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度，設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度，即使產(chǎn)品已脫水干凈，也能確保產(chǎn)品不超過(guò)干燥溫度值。本干燥機(jī)既無(wú)結(jié)構(gòu)性污染，干燥速度快、自然定留時(shí)間短，再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱，所以能達(dá)到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。
本干燥機(jī)抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵，產(chǎn)品收得率≥ 99%。
本干燥機(jī)可一次性加料和卸料，卸料干凈利落，可配專用卡箍式干燥料筒。過(guò)濾器折卸簡(jiǎn)單方便，取出過(guò)濾器后筒體很容易清洗干凈，所以操作十分容易。
前景展望
今后干燥設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加，具有功能組合(如制粒－干燥、干燥－過(guò)濾)的設(shè)備需求量也將增多，高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來(lái)越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能，將會(huì)受到用戶特別關(guān)注。閃蒸干燥機(jī)的原理：熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干沸騰床燃燒從努力尋找能夠控制無(wú)外部排放控制污染物的排放量（如洗滌器）的燃燒過(guò)程中放出的。該技術(shù)燃燒燃料在1400-1700華氏度的溫度下，低于那里的氮氧化物形成（在大約2500華氏度，在燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物）的閾值。 沸騰床混合作用的結(jié)果使所述的煙道氣與硫吸收化學(xué)接觸， 在沸騰的干燥過(guò)程中，由于干燥的氣體和儲(chǔ)存的顆粒表面產(chǎn)生劇烈的沖突，劇烈的碰撞和沖突也會(huì)在干燥的固體顆粒之間產(chǎn)生，同時(shí)固體顆粒還會(huì)像罐面一樣返回頂層，捕捉市場(chǎng)和管道懸崖面產(chǎn)生劇烈碰撞和沖突，使固體顆粒表面含有大量靜電。 另一方面，隨 潮濕的材料被輸送到一個(gè)震動(dòng)穿孔的鋼床上，通過(guò)該床干燥空氣流動(dòng)�？諝庥凶銐虻牧�，材料允許每個(gè)粒子的親密接觸床。床的震動(dòng)作用有助于物料在干燥器的長(zhǎng)度上的運(yùn)輸。水分被空氣帶走到一個(gè)灰塵回收系統(tǒng)，從而熱風(fēng)可以在一個(gè)封閉的循環(huán)循環(huán)回到過(guò)程中。空氣的流量控制，沿干燥器的長(zhǎng)度^大限度的流化振動(dòng)流化床的工作原理：ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。應(yīng)用領(lǐng)域：1. 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸等。 2.
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