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食用牛肉干用什么干燥機(jī)處理的？
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在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主，羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇，這也是從經(jīng)濟(jì)中的一種選擇吧，因?yàn)樨i肉的價(jià)格在同類中比較便宜的，因?yàn)樨i的生長周期少，所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了，后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養(yǎng)價(jià)值來說的話，首先的就應(yīng)用是牛肉了，因?yàn)榕Ｈ獾鞍踪|(zhì)含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱。中醫(yī)認(rèn)為，牛肉有補(bǔ)中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強(qiáng)健筋骨、化痰息風(fēng)、止渴止涎的功效。適用于中氣下陷、氣短體虛，筋骨酸軟、貧血久病及面黃目眩之人食用。其實(shí)外國人較喜歡的肉食就是牛肉了，有人說過這樣一句玩笑話，為什么外國人籃球玩的好了，因?yàn)槿思蚁矚g吃牛排，雖然只是一句玩笑，體現(xiàn)了外國的飲食的營養(yǎng)價(jià)值！現(xiàn)在科技發(fā)展了，天天都可以吃牛肉了，那就牛肉干！
牛肉干因?yàn)槠湮兜栗r美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老少婦幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴(yán)重。后又有廠家進(jìn)行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細(xì)菌的污染，但仍存在三大問題：
一：烘干時(shí)間長。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達(dá)到成品水份10－12％的要求，得烘很長時(shí)間，這就限制了產(chǎn)量提高。
第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。
第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)不到要求。根據(jù)市場需求，研制出現(xiàn)代化的用于肉類加工專用微波烘干、殺菌生產(chǎn)線，該微波設(shè)備加工的肉類成品無論是質(zhì)量還是產(chǎn)量以及衛(wèi)生指標(biāo)均得到徹底改觀，是肉類加工行業(yè)的一種新技術(shù)、新方法
一、干燥設(shè)備簡介
設(shè)備采用多原輻射技術(shù)，配進(jìn)口溫控儀，其加熱均勻性好。在加熱器進(jìn)出料口處設(shè)有防微波泄漏的抑制器，其泄漏指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證使用安全。烘制過程中，牛肉干于料盤上或傳送帶上，傳動(dòng)速度無級變速，可方便的配合各種工藝調(diào)整。內(nèi)腔采用不銹鋼材料制作，傻瓜型操作界面，PLC全自動(dòng)控制，并帶有故障檢測系統(tǒng)。
二、干燥殺菌的特點(diǎn)
１、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干內(nèi)部加熱，做到里外同時(shí)加熱，且只有被加熱的牛肉干吸收微波能，所以電熱效率高、加熱均勻、熱損失小。與常規(guī)電熱干燥相比，一般可節(jié)電１/３～１/２。
�。�、控制方便及時(shí)、生產(chǎn)不受氣候條件影響，微波設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，微波功率的大小、傳輸速度可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可連續(xù)２４小時(shí)生產(chǎn)。
３、低溫殺菌效果好，微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌作用，與常規(guī)方法比，具有低溫、快速的特點(diǎn)，能保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份，同時(shí)具有膨化效果，產(chǎn)品口感佳。
�。础⑽⒉ㄔO(shè)備加熱時(shí)本身沒有熱輻射，可改善勞動(dòng)條件。微波泄漏量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
微波烘干牛肉的特點(diǎn)
�。�、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干內(nèi)部加熱，做到里外同時(shí)加熱，且只有被加熱的牛肉干吸收微波能，所以電熱效率高、加熱均勻、熱損失小。與常規(guī)電熱干燥相比，一般可節(jié)電１/３～１/２。
�。�、干燥過程同時(shí)殺菌。微波具有熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌作用，能在保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份的前提下殺滅細(xì)菌，與常規(guī)方法比，具有低溫、快速的特點(diǎn)，同時(shí)具有膨化效果，產(chǎn)品口感佳。
�。�、控制方便及時(shí)、生產(chǎn)不受氣候條件影響，微波設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，微波功率的大小、傳輸速度可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可連續(xù)２４小時(shí)生產(chǎn)。
４、微波設(shè)備加熱時(shí)本身沒有熱輻射，可改善勞動(dòng)條件。微波泄漏量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
三、生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題
全國各牛肉干廠家產(chǎn)品風(fēng)味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調(diào)味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。
浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內(nèi)炒，憑經(jīng)驗(yàn)掌握時(shí)間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，并掌握時(shí)間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，然后加負(fù)壓浸漬，縮短浸漬時(shí)間。微波生產(chǎn)中應(yīng)注意： 1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設(shè)備投資多。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，含水應(yīng)控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應(yīng)采用微波專用工程塑料。平時(shí)應(yīng)注意清洗、消毒。 3、微波結(jié)合其它烘干方法達(dá)到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結(jié)合的辦法來達(dá)到較佳有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結(jié)合和烘房與微波干燥相結(jié)合。這兩種方法，前者比較經(jīng)濟(jì)，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細(xì)菌污染，但時(shí)間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。
四、擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域
微波干燥能技術(shù)對牛肉干的烘干和殺菌應(yīng)用是成功的，該設(shè)備還可用到豬肉干、雞肉脯等的烘干殺菌，也可用于糕點(diǎn)熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業(yè)。
微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的干燥殺菌效果。實(shí)踐證明，速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。有了現(xiàn)在的科技支持，我們的生活會(huì)更加的健康，更加的美好了！ 該烘箱工作的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作室的溫度超過設(shè)定的溫度，這就會(huì)影響到正常的生產(chǎn)，過大的溫度差會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)效果降低，為了能避免其帶來的問題，我們需要做出一些改進(jìn)才可以。 藥用GMP烘箱改進(jìn)： 1、改善烘箱的氣流組織結(jié)構(gòu)。其好壞主要取1、干燥經(jīng)過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬級。??2、沸騰干燥機(jī)的干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。??3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右 常州醫(yī)藥沸騰干燥機(jī)，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。??4、塔頂設(shè)冷卻系 質(zhì)量差的混合機(jī)出現(xiàn)的現(xiàn)象
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中�；旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品概述 沸騰干燥機(jī)又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，XF系列沸騰干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)按需進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料 閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層；同時(shí)對物料產(chǎn)生
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