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怎么高效使用粉體混合設(shè)備
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粉體混合在制藥工業(yè)中是較常見的操作工在實(shí)踐中人們逐漸認(rèn)識(shí)到對(duì)于粉體的棍合來說，已經(jīng)超出了原始簡(jiǎn)單的拌合概念是一個(gè)多因素的集合間題。由于粉體藥物的種類繁多，性質(zhì)又極其復(fù)雜，根據(jù)有關(guān)的研究資料，粉體的混合與其密度（粒度）、彈性、表面粗糙度和形狀對(duì)于粉末主體的影響都是不同的！ 隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富，作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混合機(jī)類型也是越來越多樣化。本來，這對(duì)粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來說是個(gè)好現(xiàn)象，因?yàn)椴煌脑O(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求，甚至有些新的混合設(shè)備和機(jī)構(gòu)能夠解決許多原來常用設(shè)備難以解決的問題。但是大多數(shù)設(shè)備用戶并不能及時(shí)了解新設(shè)備和新機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，在選型方面要么隨大流購(gòu)買常規(guī)設(shè)備，要么憑經(jīng)驗(yàn)購(gòu)買使用過的同類型設(shè)備，甚至有些采購(gòu)人員只認(rèn)品牌，認(rèn)為價(jià)格高的產(chǎn)品就一定適用。其實(shí)現(xiàn)在人才和技術(shù)流動(dòng)已經(jīng)十分平凡，國(guó)外技術(shù)也常有引進(jìn)，而且就機(jī)械結(jié)構(gòu)而言，混合設(shè)備談不上是一類復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，因此各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力并不能完全代表其技術(shù)實(shí)力，而是要看該企業(yè)設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能特點(diǎn)是否有足夠的理解，特別是能否針對(duì)不同生產(chǎn)要求靈活地設(shè)計(jì)出合適的生產(chǎn)設(shè)備及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置，不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求，還可以有效地降低能耗，
節(jié)省時(shí)間，減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，從而取得良好的性能價(jià)格比。下面就設(shè)備選型中應(yīng)注意的一
些常識(shí)問題，作一簡(jiǎn)要的分析和介紹：
一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備。混合設(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素，其內(nèi)
涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加
料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例，其生產(chǎn)設(shè)備按國(guó)標(biāo)要求必須達(dá)到混
合均勻度變異系數(shù)cv≤5％，自然殘留量≤0．8％，無明顯泄料現(xiàn)象，有些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)更高一些，其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機(jī)、錐型雙螺旋混合機(jī)、容器和轉(zhuǎn)子同時(shí)旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備，部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外，有些混合設(shè)備在一般情況下不能達(dá)到某一指標(biāo)，但當(dāng)采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會(huì)得到有效地改善。如單軸高效混合機(jī)在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會(huì)把混合均勻度變異系數(shù)CV從8％降低到5％，甚至3％以內(nèi)；又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量，在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機(jī)漏料現(xiàn)象。
二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包括物料的各項(xiàng)物理特性和
化學(xué)特性及其對(duì)設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等，更
由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下
工況條件對(duì)選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析：
l、對(duì)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡(jiǎn)單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯(cuò)螺旋螺帶，而目?jī)烧咂溆嘟Y(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。
2、對(duì)于粒度較細(xì)的物料，要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉混合機(jī)混合面粉時(shí)，較好要同時(shí)選用90°全長(zhǎng)大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外較好采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。
3、多方位考慮其它特殊物性對(duì)選擇設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu)；磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換；因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。
4、對(duì)于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外，
還要注意溫度變化對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門較好選用小開門結(jié)構(gòu)，如果必須使用大開
門結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要采用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式，以免因出料部位受熱
變形而降低密封的可靠性；同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。
5、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時(shí)經(jīng)常需要考慮的問題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合，立式混合機(jī)則相反，連續(xù)式混合機(jī)適用于空間狹小的場(chǎng)合，而腰鼓混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、
布置方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，除設(shè)備自身的安裝尺寸外，合理的現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝方式也能有效地改
善設(shè)備安裝空間條件。
三、根據(jù)經(jīng)濟(jì)狀況選擇混合設(shè)備。經(jīng)濟(jì)費(fèi)用往往是用戶在選擇設(shè)備時(shí)優(yōu)先考慮的因素之一，
這就需要采購(gòu)人員對(duì)各類混合設(shè)備的性能參數(shù)和市場(chǎng)價(jià)格都有全面的了解。例如混合0．5t容重為0．6t/m3的配合飼料時(shí)，SLHYl螺帶混合機(jī)、SSHJI雙軸槳葉混合機(jī)、SDHJI單軸高效混合機(jī)、DSH2錐形雙螺旋混合機(jī)都可以選用，其涉及經(jīng)濟(jì)費(fèi)用的主要參數(shù)對(duì)比如下表：
因此從短期投入來看SLHYl和DSH2有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，而從長(zhǎng)期效益來看SSHJl和SDHJl
則明顯是效率高、能耗低。另外，針對(duì)不同物性設(shè)計(jì)專用結(jié)構(gòu)也能在設(shè)備成本增加不大的情況
下有效提高效率、降低能耗。如單軸槳葉混合機(jī)在混合高濕物料時(shí)由于要求防止粘結(jié)，轉(zhuǎn)子結(jié)
構(gòu)一般比較簡(jiǎn)潔，而在混合流動(dòng)性較好的粉料時(shí)則設(shè)計(jì)成復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)形式，大大縮短了物
料的混合周期；又如飛刀作為提高混合效率的高速混合輔助機(jī)構(gòu)也經(jīng)常在各類混合設(shè)備中使用。
也有一些用戶的產(chǎn)品價(jià)值比較高，設(shè)備價(jià)格和生產(chǎn)費(fèi)用在產(chǎn)品總價(jià)值中所占的比重比較小，這樣的用戶就可以選擇一些檔次比較高的設(shè)備，以提高設(shè)備的可靠性。例如用TSHJ系列重型雙軸槳葉混合機(jī)生產(chǎn)飼料預(yù)混料，不僅完全能滿足其各項(xiàng)精度要求，而且因各種偶然因素造成故障的可能性要較其它常用設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低。
四、混合輔助功能的選擇
根據(jù)不同的混合過程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境。混合設(shè)備根據(jù)不同的混合方式設(shè)計(jì)了很多輔助混合功能，根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。
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物料的混合過程中，加溫是一種常見的現(xiàn)象。
根據(jù)不同的溫度要求，常見的加溫方式有：①夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱油，電熱絲直接加熱導(dǎo)熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱
（二）抽真空或充壓
物料在混合過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過程，就需要對(duì)混合設(shè)備容器進(jìn)行抽真空，在必要的時(shí)候還需要充入惰性氣體保護(hù)等。
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為了滿足粉體混合過程中加入少量的液體，同時(shí)必須提高液體與粉體的混合均勻度，需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。
（四）飛刀設(shè)備
混合物料中如果有纖維或其它難分散物料，混合過程中需要高速分散，混合設(shè)備則需要設(shè)計(jì)制造高速旋轉(zhuǎn)的飛刀轉(zhuǎn)軸。
綜上所述要獲得良好的設(shè)備．工作人員備的各項(xiàng)精度指標(biāo)、各類工況條件和本企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況然后根據(jù)實(shí)際情況綜合比較，科學(xué)選擇設(shè)備和輔助設(shè)備，讓粉體混合設(shè)備更加高效的工作，給企業(yè)帶來更多的利益。沸騰制粒干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于陶粒砂、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。沸騰制粒機(jī)一般由旋轉(zhuǎn)混料筒體，高速轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)裝置等組成。高速轉(zhuǎn)子經(jīng)常采用懸臂轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，該系統(tǒng)的受力屬于懸臂梁類型，在大功率、高轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下工作時(shí)，極易引起系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)，造成 高效沸騰干燥機(jī)工作原理 空氣經(jīng)過加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn) ※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。 ※料斗設(shè)置攪 1.沸騰干燥的基本理念
1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。
沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下 用以淀粉干躁生產(chǎn)流水線中，干躁段關(guān)鍵是用契形槳葉干燥機(jī)及其旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組成的干躁系統(tǒng)軟件。在其中旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的入料系統(tǒng)軟件是直徑為400mm×3500mm不銹鋼板螺旋式。關(guān)鍵功效是承攬前側(cè)契形槳葉干燥機(jī)預(yù)干躁后運(yùn)輸至閃蒸干燥機(jī)開展干躁的每日任務(wù)。在其中溢料是在螺旋式軸we振動(dòng)流化床是一種流化床那里的機(jī)械振動(dòng)提高流化過程的性能。由于振動(dòng)流化床的首次發(fā)現(xiàn)，其振動(dòng)特性被證明在處理細(xì)顆粒，這似乎很難實(shí)現(xiàn)與普通流化床更有效。盡管眾多的出版物和其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，關(guān)于振動(dòng)動(dòng)力學(xué)性能的知識(shí)是非常有限的。需要進(jìn)一步提高這方面的技術(shù)，把它帶到另一個(gè)水平，未來的研究和發(fā)展�！ √�
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