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你知道在買臥式混合機(jī)的注意方面嗎
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混合機(jī)在我們的工業(yè)上是經(jīng)常使用的,較早應(yīng)用范圍就在建筑方面,在水泥和沙子的混合方面,較為突出,在使用設(shè)備里讓建筑時間整整縮短了一半的時間!隨著科技的發(fā)展,我們混合機(jī)也出現(xiàn)分類了,出現(xiàn)了臥式混合機(jī)和立式混合機(jī)等,分類不同那么功能有所區(qū)別了!在飼料生產(chǎn)中臥式混合機(jī)占據(jù)了主導(dǎo)的地位! 現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中,飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標(biāo),也是評價混合機(jī)混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料,配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段,其中混合機(jī)的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設(shè)備來講,主要是受機(jī)型和混合時間的影響。 目前,農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備,但專家建議,規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點: 1.選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,較短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到較佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 2.按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。 3.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點。 4.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。 5.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。 混合機(jī)在選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)面出口或底部小開口的出料形式,原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,較短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度,如用側(cè)面出口或底部小開口出料閥逐漸放料,有殘留量、不干凈,嚴(yán)重影響物料均勻度,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到較佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用混合機(jī)的意義。 總之,選擇一個適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高自配料的質(zhì)量,并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù),還可使飼料成本大大降低,從而提高養(yǎng)殖利潤。 現(xiàn)在混合機(jī)的分類越來越細(xì)致,我們要根據(jù)自己的生產(chǎn)要求,實際情況來選擇機(jī)械設(shè)備,讓我們設(shè)備為我們所有,給我們帶來方便!由于閃蒸干燥機(jī)和管線連接處引起泄漏的因素是多方面的,因此,為了防止泄漏,也必須通過設(shè)計、制造、安裝和操作等各方面共同努力! 。ǎ保┰O(shè)計方面 必須根據(jù)閃蒸干燥機(jī)和管線的介質(zhì)和操作條件,選用合理的密封結(jié)構(gòu)、密封面形式及墊片種類,確定適當(dāng)?shù)姆ㄌm、螺栓及墊片的尺寸,并對制造及安裝提出必要的技術(shù)要求。 沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。對溫度控制改進(jìn)意見: 常用熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時停止通汽,但換熱器仍然有余熱 在日常的加工中,工廠會根據(jù)情況選擇合適的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時當(dāng)工廠進(jìn)行具有粘性、在干燥過程這能夠會改變體積的材料時,會選擇使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。并且由于其較快的干燥速度,深受使用者的認(rèn)可。 材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入,同時機(jī)器中的分配器會將材料分我們已經(jīng)開發(fā)了超臨界抵制在抵抗模式開發(fā),用超臨界流體干燥先后干燥器。在圖案干燥的超臨界流體的使用是^有效地防止圖案崩潰,這是在小于100nm的關(guān)鍵尺寸的精細(xì)圖案一個顯著的問題。于執(zhí)行理想臨界密鑰抗蝕干燥是防止水的污染,由于在干燥器腔室的水分。這是因為,溶解在超臨界流體中的水分引起圖案變形,從膜溶脹造 在振動流化床烘干機(jī)的使用過程中,我們會遇到一些問題。其中,隔振簧老化是振動流化床的常見故障之一。另外,安裝高度低或老化龜裂時,也必須一起更換所有的隔振簧,每組橡膠簧的自由高度誤差在3mm以下。隔振簧的更換方法如下: 橡膠簧必須一起更換,更換時只能采用一種
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