有些 干燥設備在制藥中是必不可少的，因為許許多多東西都離不開 干燥設備的烘干處理，在制藥方面也不例外，比如我們喜歡吃的葡萄，經過干燥設備的烘干處理后就成為了我們更喜歡吃的葡萄干了，由此可見干燥設備是多么的重要，所以現(xiàn)在使用干燥設備的用戶已經越來越的，但是使用多了就發(fā)現(xiàn)問題了，這個問題就是除塵的問題，這章的主要內容就是介紹怎么才能解決這個問題。 對于氣體來說，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20~50mg/Nm3，并且得必須設置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適于對粗糙顆粒的干燥。另一方面，顆粒愈大，干燥時間愈長。在粉粒物料干燥中，對粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風分離器、袋式過濾器或靜電聚塵器等。在其它形式中，如對漿狀、片等物料干燥時，粉塵只是在物料對流干燥中發(fā)生。為了排除有害氣體污染，人們可借助于吸收、吸附或焚化等手段。
對于氣體來說，由于夾帶灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。
推薦系統(tǒng)除塵設備
旋風分離器:低成本,有效,易清洗
布袋除塵器:中等成本,高效,運行費用高
靜電除塵器:處理量大
旋風分離器+濕式除塵器:產品回收,粒度小
一、旋風分離器
旋風分離器廣泛應用在對流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產品的主要設備。旋風分離器結構簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經久耐用。除了磨削性物料對旋風分離器的內壁產生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。
在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達90％以上。但是，在實際生產運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時甚至更低。
旋風分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流作旋轉運動時產生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。
嚴格地說，旋風分離器內氣流的運動情況相當復雜。由于細粉的凝聚與分散，器壁對細粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機理很復雜，理論上的研究從未停止過。
含細粉的氣流進入旋風分離器后一面沿內壁旋轉一面下降，由于到達圓錐部后旋轉半徑減小，根據動量守恒定律，旋轉速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細粉從旋轉氣流中分離，沿著旋風分離器的壁面下落而被分離。
氣流到達圓錐部分下端附近就開始反轉，在中心部分逐漸旋轉上升，較后從升氣管排出。
旋風分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對于實際的旋風分離器，由于氣流的擾動與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準確，在分離出的物料中也會混入一部分細粒子。
旋風分離器的壓降也是一項重要性能指標，一般與氣體進口速度的平方成正比，即可用下式表示
旋風分離器的分離效率是很重要的技術指標，含細粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術上常用分散度來反應粒度分布情況，分散度是細粉中各種粒級所占的質量百分數(shù)。
實踐證明，分離效率不僅與分離器的結構和操作條件有關，而且隨粒度分布而變。同一設備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。表示了分離器對某一粒級粉體的分離效率。
當處理氣量較大時，采用一臺旋風分離器尺寸過大，效率有下降趨勢，可采用幾個小直徑的旋風分離器并聯(lián)組成一個旋風分離器組。減小旋風分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
二、布袋除塵器
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的較后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99％以上。
布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
�。ㄒ唬┐鼮V器的工作參數(shù)
從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定。
值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴重時會造成系統(tǒng)不能工作。
如果除塵不干凈就會直接影響效率，效率都小的主要就是藥物的質量問題了，所以請認真閱讀，嚴重按照以上方法來做。 該機器是一個盒狀可拆卸固定的，它包括很多系列的產品。它的加熱源是蒸汽和電力，加熱的加熱器后，新鮮空氣從進氣口進入到機器內部，水分從排氣孔排出的水分，這樣可以提高加熱效率，使原料的水分含量逐漸降低�！ 犸L循環(huán)烘箱的功能特色 1、熱風在箱內循環(huán)，熱效率高和能量已保存 2、利用強制通風作用，有可調的 從保健食品行業(yè)入手推廣微波殺菌設備可行性如何
推廣微波殺菌設備有很多種方式，近些年來，人們生活條件的日益提高，慢慢的人們對健康的關注也越來越強，在近些年來，保健品行業(yè)的發(fā)展很是迅猛。他幾乎無所不在，滲透到每一個家庭里。從而微波殺菌設備也能更容易讓人們所 噴霧干燥機的發(fā)展非常快，繁多的干燥機中噴霧干燥機的所占使用比例還是相當大的，由此可見噴霧干燥機的作用還是非常大的，所以人們還是在不斷的研發(fā)和完善噴霧干燥機的，以及各種配套設備，比如噴霧干燥機煤粉熱風爐系統(tǒng)的研發(fā)。
通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才 介紹幾種常用干燥設備在工業(yè)生產上的應用
1．噴霧干燥器
噴霧干燥機通過加熱轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱 能解決膏狀、濾餅狀等原材料；由于閃蒸、瞬間進行干躁，可用以解決熱敏電阻原材料；烘干室中有攪拌裝置，另外在髙速氣旋中干躁，可解決粘性原材料。 商品耗能低，該干燥器可在較高溫度下干躁含固量高的原材料，較別的很多烘干設備耗能低。與噴霧干燥器對比，同樣容積時，其
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