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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  因為靜態(tài)干燥存在效率低、消耗大等缺點,通過分析;研制出了新型旋轉閃蒸干燥機,合理的技術結構和優(yōu)越的使用性能,實現(xiàn)了低消耗,高效率。讓我們來一探究竟吧。    熱風從進風口進入旋轉閃蒸干燥機底部的混合粉碎機室。在熱風的作用下,物料被離心、切割、粉碎、研磨、制粒。然后,水分少、且粒度較小的物料顆粒會通過氣流進行旋轉干燥。由于固相的轉動慣量  被干躁物不太聚集,熱風循環(huán)烘箱底端(翅)不能放物件,以防危害室內通風,易燃性,易燃易爆物件,嚴禁揮發(fā)物和腐蝕物件的干躁后。先斷開開關電源,才能夠開啟個人工作室的門,不必立即用手觸碰,以防燒傷。    熱風循環(huán)烘箱室清潔;應用熱風循環(huán)烘箱,熱風循環(huán)烘箱溫度不超出要求的應用溫度,通常熱風循環(huán)烘箱在350度下列。熱風循環(huán)烘箱維護保養(yǎng)方式清理沸騰制粒干燥機能進行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機內完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒干燥機可通過粉體造粒,改善產品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設備,操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設備與人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。產品可用于制藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒,用于顆粒、丸劑保護層、備色  物料從給料機進入該機器,在激振力作用和下熱空氣沿水平方向的共同作用下,流化床扔向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床板傳熱,達到干燥的目的,根據(jù)生產需要分為兩個部分,一部分熱空氣,第二部分是高溫空氣冷卻。濕空氣經(jīng)旋風除塵器排氣,從出料口物料的干燥。  該干燥機是由物料從進料口進入機內,在振動力作用下,沿水平面流化床鑄造材料,連續(xù)向前運動,熱空氣向上通過流化床濕的干燥效率。  材料會通過進料口進入機器,同時會引入經(jīng)過處理的熱介質,并且材料會與熱介質會充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,材料會通過排料口排出機器,而且加工過程中產生的氣體會通過排氣口排出機器。  同時結構緊湊的設計,促使機器的占地面積較小。并且加工過程中使用的熱風會從機器的底部進入,這樣就可以產生強烈的旋轉氣流,從而能洗掉粘在內表面上的材料。
   
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介紹雙滾筒轉鼓干燥機的原理和優(yōu)勢

    雙滾筒轉鼓干燥機的原理和優(yōu)勢是什么?
  先簡單的介紹一下我們今天要介紹的干燥設備,滾筒轉鼓干燥機簡介滾筒轉鼓干燥機(簡稱滾筒干燥機)是一種以傳導傳熱方式使物料加熱、水分氣化的干燥器。在有些文獻中稱之為轉鼓干燥機、薄膜刮板干燥機,國內已有系列化產品。盡管滾筒干燥機技術上并不先進,但它對物料的特殊作用使之到目前為止仍在廣泛使用,目前還沒有其它設備能完全代替它。文中曾多次提到,目前有數(shù)以百計的各種干燥型式,但適用處理糊狀物料的干燥器并不多,滾筒干燥機干燥機就是其中的一種。
 。ㄒ唬╇p滾筒干燥機的工作原理
  濾餅(膏狀物)由螺桿泵輸送到雙滾筒上方的貯料槽。當滾筒按一定方向旋轉時滾筒外壁粘上均勻的一層物料。滾筒內通蒸汽加熱。物料干燥后轉動到刮刀處被刮下(此時我們含水率10%~15%)落入輸料攪籠內。由帶狀螺旋在輸送過程中繼續(xù)干燥物料至含水4%~5%后出料,分兩部干燥的目的是為保證熱敏性物料在滾筒上不過熱以保證產品質量,干燥時產生的粉塵及水蒸汽由引風機(真空泵)吸出經(jīng)凈化處理后排空。
 。ǘ╇p滾筒轉鼓干燥機的優(yōu)點
  1.可連續(xù)操作、產品質量穩(wěn)定(與箱式干燥比);
  2.干燥時間短(與箱式干燥比);
  3在攪籠中進行較后階段,干燥適合熱敏性物料(與單滾筒相比);
  4.熱利用率高(與箱式干燥器相比);
  5.濾餅不加水打漿直接干燥,節(jié)省熱源(與單滾筒比);
  6.加料容易、清洗方便、更換品種快捷(與噴霧干燥比);
  7.后處理完畢不殘存物料(與單滾筒比);
  8.對品種的適應性強(與單滾筒比);
  9.減少污染、降低成本。
  雙滾筒轉鼓干燥機部分產品是可行的,有一定的使用價值和發(fā)展前途。但如果存在機加工后滾筒的不同軸度超差會嚴重影響物料的均勻。干燥滾筒內冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保證嚴密等問題尚需注意。
  雙滾筒轉鼓干燥機較廣泛地用于漿狀物料的干燥,例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、碳酸鈣及蒸餾廢液、凈水劑、硫酸銅、動物膠、α-淀粉、麥片、苯甲酸鈉、乳清、染料中間體、染料中間體、染料硫化青、硫化藍、三鹽基硫酸鋁、拉開粉、醋酸鈣、全乳、脫脂乳、淀粉、丹寧萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普魯士藍、牛奶、磺酸鈉、磷酸鈉、硫酸鉻、植物膠、亞砷酸鈣、碳酸鈣、白色礦物顏料、堿金屬碳酸鹽、氫氧化鎂、氫氧化鐵、磺酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、有機鹽、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等。
  雙滾筒轉鼓干燥部分產品是可行的,有一定的使用價值和發(fā)展前途。但如果存在機加工后滾筒的不同軸度超差會嚴重影響物料的均勻。干燥滾筒內冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保證嚴密等問題尚需注意。為確保機組正常運行和有更長的使用壽命,良好的維護保養(yǎng)是關鍵。因此,必須認真地執(zhí)行空壓機保養(yǎng)規(guī)程。在著手進行維護之前,至少做好以下準備:
  1. 切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。
  2. 關閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。(決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng))沸騰干燥機產品特點和新型設備的完善
  沸騰干燥機,也叫流化床干燥機,結構通常由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機  據(jù)了解,沸騰制粒干燥機,是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上,經(jīng)消化吸收、改進后設計而成。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設備可通過粉體造粒

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