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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是處理濾餅、膏粘狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設(shè)備,在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著非常廣闊的應(yīng)用前景。    (1)物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱,干燥強(qiáng)度高!   (2)切向速度高,物料與空氣接觸時(shí)間短,解決了熱敏性物料的焦化變色問題!   (3)設(shè)置分級器,可控制產(chǎn)品的粒度、濕度!   (熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)場泥質(zhì)需嚴(yán)格控制污泥處置的基本原則是在符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,綜合考慮當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、環(huán)境等因素,采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,為污泥提供終出路,達(dá)到“無害化、減量化、資源化”的目的。 由于過去污泥填埋對污泥質(zhì)含量和含水率沒有要求, 操作相對簡單,因此投資和處置費(fèi)用較少。 但污泥填埋處置不僅大量侵占土地,如果防滲措施不當(dāng),還將導(dǎo)致潛在的土壤和地下水污染。隨著對滲濾液處理要沸騰干燥機(jī)是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備,經(jīng)過多家廠家使用后,大家全都一致認(rèn)為操作簡單,而且性能也較別的的機(jī)器更好,并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是沸騰干燥也是發(fā)展歷史較長的干燥設(shè)備之一,功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機(jī)的工作原理都是怎么樣的呢?下面為大家介紹。首先讓我們來看看這兩種設(shè)備的部件組成:1、強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)由加熱器、加料器、干燥器(主機(jī))粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除  振動流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、安全性好等優(yōu)點(diǎn),在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前制藥行業(yè)常用的流化床類烘干設(shè)備類型主要有高效沸騰烘干機(jī)、臥式沸騰烘干機(jī)、振動流化床烘干機(jī)等。就流化床設(shè)備來說,其缺陷首先是能源利用率低,屬于高能耗的設(shè)備。振動流化床能源的消耗主要是風(fēng)機(jī)消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽,蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。對振動流化床的設(shè)計(jì)和生等易燃物品;  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱風(fēng)室、熱風(fēng)管內(nèi)、冷風(fēng)室、冷風(fēng)管內(nèi)及廢棄室應(yīng)根據(jù)干燥量的大小,定期清理內(nèi)部的輕雜質(zhì)、粉塵和籽粒,燃油、燃?xì)鉅t在不同季節(jié)使用的燃料,一定要按說明書中規(guī)定的執(zhí)行,嚴(yán)禁使用不好霧化的燃油;  當(dāng)燃燒器燃燒時(shí)。不要給油箱加油,加油或檢修燃料系統(tǒng)時(shí),不許吸煙,干燥機(jī)設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、滅火砂等消防設(shè)備或工具,并保持狀態(tài)良好,現(xiàn)場熔接操作時(shí),附近不得有谷物、種子、油和易燃物品。
   
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教你如何選擇混合機(jī)

    教你如何選擇混合機(jī)
  混合在我們生產(chǎn)生活中都有應(yīng)用,從古代的人力混合,到現(xiàn)代的機(jī)械混合,其混合的目的沒有發(fā)生變化,主要是從人力混合發(fā)展到機(jī)械混合,混合方法與工藝發(fā)生了變化。為適應(yīng)現(xiàn)代工藝的要求,現(xiàn)在物料混合已基本全是靠混合機(jī)來完成了。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹幾種常用的混合機(jī)。
 。ㄒ唬、雙螺旋錐形混合機(jī)
  A、混合空間為倒圓錐型,桶體內(nèi)有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉(zhuǎn)的情況下又沿著桶壁公轉(zhuǎn),電機(jī)減速機(jī)等動力裝置處于混合機(jī)的上端。
  B、混合物料適用范圍大,對混合的物料密度偏差,粒徑偏差要求不很嚴(yán)格,易控制物料的摩擦起熱或起靜電
  C、混合物料時(shí)對晶體的破壞作用小。
  D、設(shè)備混合時(shí)動力要求低,同樣型號的設(shè)備電機(jī)功率大大降低。
  E、設(shè)備型號可以擴(kuò)大到很大,中國國產(chǎn)在用較大為30立方。
  F、混合時(shí)間相對比較長,但大型設(shè)備制造成三螺旋形式,可以大大縮短混合時(shí)間。
  G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,可以在混合時(shí)往物料中噴入大量的液體,但混合的整個(gè)過程中物料體現(xiàn)為固態(tài)粉體,應(yīng)用例染料、味精、添加劑、塑料粒子等。
  (二)臥式無重力混合機(jī)
  A、混合空間為孿生U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有兩條臥式的軸,軸上伸出帶葉片的臂,兩混合軸沿相反方向旋轉(zhuǎn),電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的側(cè)邊。
  B、主要為粉體,粒子間的混合,不適應(yīng)于輕質(zhì)物料的混合
  C、混合時(shí)由于物料作大范圍的運(yùn)動,對物料的晶體有小范圍的破壞。
  D、設(shè)備混合時(shí)所有物料都處于高運(yùn)動狀態(tài),動力要求較高。
  E、混合時(shí)間是機(jī)械混合設(shè)備中較快的。
  F、中國國產(chǎn)在用較大為20立方。
  G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以是粒子形式,可
  以在混合時(shí)往物料中噴入少量的液體,但混合的整個(gè)過程中物料體現(xiàn)為固體粉體,應(yīng)用例干混砂漿、食鹽、化肥等。
 。ㄈ┡P式犁刀混合機(jī)
  A、混合空間為圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條帶犁刀的臥式軸;在桶體的側(cè)面帶大量的高轉(zhuǎn)速飛刀,與主混合軸成90度,電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的端面。
  B、混合時(shí)由于飛刀的高速運(yùn)動,對物料的晶體有很大程度破壞。
  C、動力要求具中,混合時(shí)間具中。
  D、中國國產(chǎn)在用較大為20立方。
  E、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以帶少量的短纖維,可以在混合時(shí)往物料中噴入少量的液體。應(yīng)用例建材、太白粉、纖維粉體混合等。
 。ㄋ模┡P式螺帶混合機(jī)
  A、混合空間為U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條整體螺帶軸。電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的端面。
  B、混合比較平穩(wěn),對晶體的破壞作用小。
  C、設(shè)備混合時(shí)所有物料處于整體運(yùn)動狀態(tài),動力要求高。
  D、混合時(shí)間相對較短。
  E、主要應(yīng)用與粉體與粉體或帶粘稠物料的混合,可以在混合時(shí)往物料中噴入大量的液體,混合的整個(gè)過程中物料體可以體現(xiàn)固體粉體也可以體現(xiàn)粘稠狀,應(yīng)用例稠化粉、灰面、涂料等。
  三、混合設(shè)備大小的選擇
  混合設(shè)備就大小而言,目前國內(nèi)做到30立方,主要生產(chǎn)地為上海、浙江、四川。就混合的工藝和混合量的要求,混合設(shè)備可以分為實(shí)驗(yàn)型0.05~0.5立方;生產(chǎn)型0.5~6立方;批量型4~30立方;
  這幾種混合設(shè)備是我們生產(chǎn)中常用的幾款設(shè)備,它們的區(qū)別在對各類物料加工上的不同,其加工效果也有所不同,因此在選購混合機(jī)時(shí),一定要根據(jù)自己的需求來選擇。1)物料一次干燥成粉末,無需重新研磨,適用于濾餅、糊料。??2)雙風(fēng)道,切向送風(fēng),徑向速度均勻。??3)連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,可采用PLC自動控制。??4)通過調(diào)節(jié)旋流葉片和進(jìn)氣速度,可以有效地控制物料含水量和細(xì)度。??5)特殊的葉片分布結(jié)構(gòu):特殊設(shè)計(jì)的傾斜葉片與平葉片的距離較大;單葉可從破碎裝置上取目前,我國生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家,產(chǎn)品品種規(guī)格超過3000種,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),年產(chǎn)值約150億元人民幣,產(chǎn)品除充分滿足國內(nèi)中西藥廠、動物藥廠及保健品廠需求外,還遠(yuǎn)銷60多個(gè)國家和地區(qū)業(yè)內(nèi)有關(guān)專家分析認(rèn)為,市場亟待整合和產(chǎn)品亟待創(chuàng)新是我國制藥裝備行業(yè)當(dāng)前較急需破解的難題。整個(gè)行業(yè)需要進(jìn)一步  在農(nóng)業(yè)、化工和其它行業(yè)中,相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中,會使用閃蒸干燥機(jī)對顆粒、薄片和糊狀材料進(jìn)行必要的干燥,從而使其符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。  一般完成加工的材料會從配套的通道進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會將材料分隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能越來越復(fù)雜。由于自動化程度比以前高,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中安全無故障的機(jī)械操作變得越來越重要。任何錯(cuò)誤或失敗都可能造成嚴(yán)重的后果和嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的生命損失和不良的社會影響。因此,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷對于沸騰干燥機(jī)的操作具有重要意義。 流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理:  物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前

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